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下面介绍燃油熔窑热修空气蓄热室格子体的方法。(1)从热修小炉斜坡碴胀缝处拆开，用氧熔棒切割开60~80mm宽切口，准备下挡火水包或耐热钢板，切断大窑火焰对蓄热室的影响。如果是大分隔(两个小炉—道隔墙)则需要同时下两个隔热水包或隔热钢板。落下要热修小炉的分支烟道闸板，减小对热修的影响。(2)拆蓄热室门的保温砖层和门砖，在蓄热室炉条上插挡排管，加盖铁板铺放在炉条上平，防止碎砖落入炉条下。热修人员对格子体、墙等用水qiang冷却降温，常州格子体疏通与更换，常州格子体疏通与更换，如果格子体及墙用镁质砖，常州格子体疏通与更换，不允许用水冷却，边拆砖打瘤子边清理废砖，注意用铁板护住炉条。为了更有效地汇聚电流。常州格子体疏通与更换
玻璃生产一般都会加入纯碱作为原料，而在原料投入窑炉时，由于落差及压力影响会造成原料粉尘飞扬，并会随烟气进入蓄热室格子体，造成蓄热室格子体堵塞，还有蓄热室格子砖在高温状态下可能会剥落或产生蠕变，更进一步加剧格子体的堵塞，因此玻璃窑炉的蓄热室格子体堵塞是不可避免的。为了保证蓄热室格子体的蓄热功能及保证窑炉正常运行，生产中必须对蓄热室格子体进行疏通清理。玻璃窑炉的蓄热室格子体的疏通方法主要是通过钢管或竹竿进行人工桶打格子砖孔，或是用压缩气吹扫格子砖孔，或是用重锤进行桶打格子砖孔。苏州格子体疏通与更换更换格子体，操作难度大，维护费用高，不到极后一般不用。
在1 000 ℃左右是比较安全的。决定选择底烧液化石油气的方式进行疏通。操作方法：设备及材料的准备(1）液化石油气喷qiang一支(自制〉(2）喷qiang支架-个(可升降)(3）金属软管数支(蓄热室内部分使用)(4）液化石油气数桶(带减压阀〉(5）压缩空气(车间已有)(6）球阀数个(控制压力用）(7）铁板一块(面积比热修门稍大，临时封门时用)疏通过程：观察确定堵塞的格子孔进行人工捅打，无法疏通时，将液化石油气喷qiang对准格子孔，调整好高度，并垂直处于格子孔正中。
局部底烧疏通法：局部底烧疏通法即使用单根或多根燃烧器，从炉条碴下方竖直插入堵塞严重的格子砖孔中，燃烧器的高度不超过炉条砖找平谊，燃烧器火焰的长度和刚度通过压缩空气与燃气的比例进行调节。火焰长度、刚性要适中，刚性过强，局部温度过高引起砖材炸裂。火焰太软，温度上升速度慢、作业时间长，温度控制达不到预期效果，疏通效果差。局部底烧疏通法工人作业环境差、劳动强度大、时间长。作业要求:在火根方向，打开蓄热室下掏灰口，清理炉条暄下积灰，架设燃烧器于炉条谊下，半封闭掏灰口预留助燃空气进入口，封闭情况根据窑炉压力、燃烧状况确定，同时窑炉内对应小炉燃烧侧助燃风总量下调30%～50%。适当降低小炉空燃比，减少助燃风通过量，以升高格子体温度;
蓄热室格子体一般使用一年左右就会出现局部堵塞甚至全部堵死现象，影响熔化工艺布局进而影响玻璃质量，降低生产效率。其主要原因是:(1)投料机投料落差必然造成粉料飞扬，随抽力的负压吸流进人蓄热室。(2)、熔化阶段火焰所造成的高压气流不可避免要冲击料山，同时碱挥发及芒硝分解产物都会随气流进人蓄热室发生反应并附着在格子体表面，随温度降低而固化。而热修换砖后往往半年左右又重复出现上述现象，造成恶性循环。因此在正常生产条件下如何保证蓄热室长期畅通，满足生产工艺需要至关重要。本文即是根据蓄热室堵塞成因机理提出的一个科学有效的处理方法。吹扫炉条碴，可清理格子体平硅处的一些堵塞物;苏州格子体疏通与更换
随着窑龄的增加，格子体堵塞也日益严重。常州格子体疏通与更换
蓄热室格子体顶面高度，通常较玻璃液面高100~120mm，整体高度通常为8~9m，以极大限度利用格子体换热效率，保证气流在格子体整个宽度上分布相对均匀。格子体的疏通方法基本有四种，即工艺疏通法、人工捅渣法、**烧qiang烧渣法和更换格子砖法。工艺疏通法：所谓工艺疏通法就是通过调整工艺制度使蓄热室内格子体温度升高，从而使格子孔内硫酸盐烧熔并流到蓄热室下部的沉渣室，进而达到疏通格子体的一种方法。此操作方法适用格子体堵塞初期，格子体刚开始堵塞，但还没有完全堵塞时的蓄热室格子体疏通。常州格子体疏通与更换
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