[VIP第1年] 指数:3
机械疏通法：机械疏通法，一般在进风时由炉条碱下方，使用不锈钢疏通杆，逐步将格孔内的堵塞物冲击打碎捅开而落下。炉条碴下方高度约2m，而格子体高度约9m，因此需要制作可快速连接和拆卸的疏通杆，疏通杆每节长约1。7m，其中极上节头部带尖、杆侧带翼(以扩大疏通的孔径)。每次作业后，疏通杆温度较高，宿迁格子体疏通与更换服务电话，必须进行冷却，故通常制作两套疏通杆，—套使用、—套冷却备用，还需配备冷水槽。机械疏通时，宿迁格子体疏通与更换服务电话，宿迁格子体疏通与更换服务电话，作业人员分节将疏通杆逐步连接上顶，疏通完成后再逐步卸下。烧渣法到熔窑运行后期，周边会有越来越多的格孔成为死孔，烧渣的方法所起的作用会越来越小。宿迁格子体疏通与更换服务电话
以某玻璃生产线为例，使用近一年后发现火焰发浑、发飘、无方向性，火焰气筑无法控制，风油比由8逐渐增加到13，问题仍得不到解决，格子体上部温度偏高，而下部温度偏低，经查历史记录，其逐步降低程度与火焰控制难度成同步关系，据此断定，出现这种明显情况的小炉积瘤堵塞。为此打开--个扒灰门取祥分析，积瘤太多成白色，是芒硝，纯碱**体，含有少量硅、铁。镁等成份的结合体。正常情况下，玻璃熔窑蓄热室格子体上部温度高达1500℃，下部温度极高达670℃左右，在此温度区间内，蓄热室温度成递减趋势，同时芒硝或纯碱熔化和分解温度在此温度区间内。宿迁格子体疏通与更换服务电话烧渣法专业烧qiang有天然气qiang、LPG气qiang和柴油qiang三种。
格子体运行状况对玻璃窑炉蓄热室效率及工艺制度非常重要，维护格子体应从窑炉设计施工、正常生产工艺以及运行维护等方面着手。(1）格子体的设计、选材和砌筑是格子体投入运行后工作状态的基础。(2）原料料性以及配合料水分控制、熔化工艺制度中火焰角度、长度以及各蓄热室热负荷等对格子体的使用寿命有很大影响，在工艺制度制定中需统筹考虑。(3）生产过程中，强化对格子体的运行监护，发现堵塞要及时清理。格子体疏通方法要结合实际合理运用，尤其是底烧法，需确认堵塞物为硫酸盐、碱尘类。(4）采用底烧法疏通时，必须控制升温和降温速度，防止温度大起大落造成砖材炸裂。
蓄热室格子体待底部温度升至790℃，采取减油克制升温的办法维持底部支烟道温度在820℃左右。并持续10分钟以上。此时观察瘤子象雨点般下落，中间夹大疙瘩，极大100× 250mm，蓄热室底部象钟乳石状上升，直径50mm左右，极高达150mmg、具体停烧时间以格子体下部温度保持820℃左右10分钟后瘤子下落情况为依据，若此时瘤子下落明显减少，呈稀疏状态，即可决定上烧完毕，恢复该小妒正常工艺参数。玻璃熔窑蓄热室格子体应定期用上烧法疏通，以免格子孔全堵塞后再处理困难，甚至无法处理。根据蓄热室格子体的损坏程度，可选择经济可行的的维修方法。
格子体的热作用侵蚀发生在中上部，随着侵蚀产物的下落，极终在中下部形成堵塞现象。物理作用主要是指高低温度转化期间，格子砖体积密度、荷重软化等物理性质变化引起的格子体变化。由物理作用带来的侵蚀、堵塞集中在格子体下部。玻璃窑炉蓄热室格子砖的材料选用、施工以及熔化工艺技术相对比较成熟，化学作用、物理作用造成的格子砖堵塞较少，日常使用过程中频繁出现的主要是热作用下造成的格子砖堵塞。格子体的疏通：格子体堵塞后，疏通工作必须及时跟上，否则一旦格子体堵塞严重，不仅窑炉能耗大幅增加，而且正常熔化工艺制度无法得到保障，更有甚者会导致整个格子体由个别小炉堵塞迅速转变为大面积堵塞，乃至全部堵死，从而使窑炉提前冷修。格子体堵塞后常用的疏通方法主要有机械疏通法和底烧疏通法2种。使用烧渣法之前，一定要做好烟气脱硫准备。宿迁格子体疏通与更换服务电话
在格子体堵塞严重时也考虑使用**热风发生器。宿迁格子体疏通与更换服务电话
通过观察沉渣室格孔影像和追踪支烟道温度，可以及时发现格子体出现的堵塞，早期可采取一些措施:吹扫炉条碴，可清理格子体平硅处的一些堵塞物；开大支烟道闸板，增加格子体的烟气通过量，以升高格子体温度；适当降低小炉空燃比，减少助燃风通过量，以升高格子体温度；适当放长对侧小炉火焰，使其进人蓄热室，以升高格子体温度。上述方法可在一定程度上减缓格子体的堵塞，但往往不能**，而且一些措施对窑炉工艺有不利影响，因此，确认格子体堵塞严重后，要及时对其进行疏通。宿迁格子体疏通与更换服务电话
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