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加热疏通时，燃料消耗较大，每小时消耗200~300Nm3天然气。分析烧下的堵塞物成分，其中MgO含量略偏高，宝山区格子体疏通与更换品牌，而机械疏通下堵塞物样品中MgO含量很低。这是格子砖与堵塞物发生了部分共熔，宝山区格子体疏通与更换品牌，即加热疏通对格子砖有一定程度的损伤，宝山区格子体疏通与更换品牌，因此加热时要注意控制火焰温度和方向，疏通前后还要对格子砖状况进行评估。另外，如果堵塞物为崩裂或倾倒的格子砖，加热法基本不能使其落下；堵塞的硫酸盐受热还会分解释放出SO2，故作业前通知烟气脱硫工序进行追踪和相应对策。更换格子体时用水包挡住小炉口的热气流。宝山区格子体疏通与更换品牌
通过观察沉渣室格孔影像和追踪支烟道温度，可以及时发现格子体出现的堵塞，早期可采取一些措施:吹扫炉条碴，可清理格子体平硅处的一些堵塞物；开大支烟道闸板，增加格子体的烟气通过量，以升高格子体温度；适当降低小炉空燃比，减少助燃风通过量，以升高格子体温度；适当放长对侧小炉火焰，使其进人蓄热室，以升高格子体温度。上述方法可在一定程度上减缓格子体的堵塞，但往往不能**，而且一些措施对窑炉工艺有不利影响，因此，确认格子体堵塞严重后，要及时对其进行疏通。宝山区格子体疏通与更换品牌适当放长对侧小炉火焰，使其进人蓄热室，以升高格子体温度。
蓄热室格子体堵塞的主要原因分析：格子体在运行过程中所处的工作环境非常恶劣，发生堵塞的原因也较为复杂，但总体可以分为化学作用、热作用以及物理作用3类。化学作用主要是指格子砖受粉尘及气体侵蚀，与之反应并导致砖体开裂、剥落的现象，剥落部分残留在格子砖表面，形成凹凸不平的不规则面。化学侵蚀多发生在格子体的中部。热作用主要是指高温下烟气中的碱尘、硫酸盐等在蓄热室格子体内迅速液化、固化，并集结在格子孔内，硫酸盐、碱尘集结是格子体堵塞的直接原因。
机械疏通法：机械疏通法，一般在进风时由炉条碱下方，使用不锈钢疏通杆，逐步将格孔内的堵塞物冲击打碎捅开而落下。炉条碴下方高度约2m，而格子体高度约9m，因此需要制作可快速连接和拆卸的疏通杆，疏通杆每节长约1。7m，其中极上节头部带尖、杆侧带翼(以扩大疏通的孔径)。每次作业后，疏通杆温度较高，必须进行冷却，故通常制作两套疏通杆，—套使用、—套冷却备用，还需配备冷水槽。机械疏通时，作业人员分节将疏通杆逐步连接上顶，疏通完成后再逐步卸下。工艺疏通法通过调整工艺制度使蓄热室内格子体温度升高。
玻璃窑炉蓄热室的重要性：近10多年来，世界性的能源危机使各国都特别重视能源的节约，千方百计寻找节能的途径。为了节能、提高热效率，降低生产成本，国内外都在不断进行改进蓄热室的结构和格子砖的材质的尝试。对浮法玻璃企业来说，如何合理使用、维护蓄热室，尤其是确保蓄热室格子体的畅通，提高其蓄热能力就显得更加重要。蓄热室是玻璃窑炉生产中重要的热回收系统，它不仅*起到节能的作用，而且也是熔制高质量玻璃所要求的高温助燃空气和高温度火焰所必须采取的措施。吹扫炉条碴，可清理格子体平硅处的一些堵塞物;宝山区格子体疏通与更换品牌
机械疏通法，一般在进风时由炉条碱下方，使用不锈钢疏通杆，逐步将格孔内的堵塞物冲击打碎捅开而落下。宝山区格子体疏通与更换品牌
大型浮法熔窑，目前仍以采用空-燃方式为主，普遍为蓄热式横焰窑，蓄热室构筑用耐火材料其重量占全窑1/3~1/2，其中格子体作为蓄热室主体，与小炉—起承担着熔窑燃烧、能量供给及余热回收系统之功能。大型熔窑为提高熔化能力，通常采用换热效率高的筒形砖作格子砖。各种原因造成窑炉蓄热室格子体堵塞，换热效率下降，甚至格子体坍塌，不得不提前热换格子砖情形偶有出现，或因窑压过大，处理不及时，导致窑体损坏严重，造成窑龄短而提前冷修，对生产稳定和成本均造成很大影响。宝山区格子体疏通与更换品牌
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