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蓄热室格子体堵塞原因：设计，安徽格子体疏通与更换哪家专业、工艺操作，(1)前墙与1#小炉间距过小；1#小炉支烟道闸板开度太大，导致飞料增加，侵蚀加剧；(2)配合料水份过低，细粉过多，飞料大量进人蓄热室格子体，导致阻塞；(3)火焰长、燃烧器角度不好，安徽格子体疏通与更换哪家专业、分支烟道设定不当等不正常燃烧，导致火焰对配合料堆形成冲击，特别是熔化前区第1、2对小炉飞料多，造成格子体]顶面结料沉积；(4)热工参数设定不合理、热修不及时、导致窑体烧损严重。燃料渣油中含V量过高(>100×10-6)燃烧后产生的V205与镁砖中的CaO反应，安徽格子体疏通与更换哪家专业，生成3CaO-V205，一方面使镁砖中的CaO/SiO2比值发生变化，改变结合相组成；另一方面液态3CaO-V205还会侵入镁砖内，促使方镁石再结晶长大，使砖体龟裂粉化。在没有预留孔的熔窑上即可选择在扒灰门处开孔疏通，也可选择在沉渣室内将支架到炉条碱上格子孔内疏通。安徽格子体疏通与更换哪家专业
格子体堵塞后常用的疏通方法主要有机械疏通法和底烧疏通法2种。机械疏通法是在蓄热室内、炉条谊下采用上下疏通的作业方法，操作相对简单，适用于格子体中下部的堵塞，但工人劳动强度和工作环境较为恶劣。底烧法：底烧法主要用于清理中下部格子砖间的硫酸盐、碱尘等化合物，即在蓄热室炉条谊下使用燃烧器使堵塞部位格子砖及其空间温度上升超过堵塞物熔融点，格子体材质及堵塞物的荷重软化温度格子砖间碱尘、硫酸盐等堵塞物在重力作用滴至炉条谊下，从而达到疏通的目的。安徽格子体疏通与更换哪家专业铅的纯度关系到电池的自放电的大小。
机械疏通法因作业现场温度较高，且劳动强度较大，人员需分组轮流作业，一般需要3个小组，每组3人，再加上辅助人员，作业人员超过10人。机械疏通法进度偏慢，每个周期(20min)平均疏通3个格孔，每天作业8~10个周期(*进风侧时)。如果格子体堵塞严重，疏通一个格子体就需作业数日。机械疏通时，沉渣室门必须为开放状态，以吹入空气为作业现场降温，而空气进人炉内又会造成窑炉温度降低、烟气量增大等问题，因多次打开沉渣室门，对窑炉工艺的稳定影响比较大。另外，边部格孔因靠近蓄热室墙，作业空间不足无法疏通，一般以疏通中间部位为主；当格孔堵塞物太多时，作业难度较大，有时无法疏通，故机械疏通时，通透率略偏低。
在格子体堵塞严重时也考虑使用**热风发生器，控制热风发生器加热速率10C/min，监控炉条碴的温度<1000℃，其它格子体分段部位的温度也要低于安全温度，这样将蓄热室整体温度升高，从而使原来堵塞格子体内的堵塞物全部烧熔而流下。此方法优点是疏通效率高，可以使采用其它方法较难处理的边角部位以及堵塞特别厚实致密部位得以疏通；缺点是疏通成本高，疏通过程中若控制不当可能造成格子体局部温度过高而遭到破坏，严重时可能会造成疏通后格子体局部垮塌现象。人工捅渣法若是操作不当则可能会破坏格子体，除此之外其劳动强度也较大，此方法应少用。
混合料粉状物在格子体中上部高温段形成半玻璃体粘挂在格子体壁上向动，随温度的逐渐下降而凝挂在格子体表面，逐渐增多而堵塞格子体。一般格子体堵塞在下部1/3，严重时可达中上部。从瘤子成份可以断定，主要构成为纯碱和芒硝的混合物，其中含有极少量的SiOz，熔化温度大多较低，如果我们能将格子体下部加热到820℃~880℃左右，将可能使其熔化成液态而向到蓄热窒底部清走。据此我们提出了本方案。当然要想使蓄热室下部升温，必须使格子体透孔，如果格子孔完全阻塞，火焰下行困难将不利于整体升温，且易造成局部温度过高的危害。更换格子体属于窑炉热修范畴。普陀区格子体疏通与更换厂家
适当放长对侧小炉火焰，使其进人蓄热室，以升高格子体温度。安徽格子体疏通与更换哪家专业
加热疏通时，燃料消耗较大，每小时消耗200~300Nm3天然气。分析烧下的堵塞物成分，其中MgO含量略偏高，而机械疏通下堵塞物样品中MgO含量很低。这是格子砖与堵塞物发生了部分共熔，即加热疏通对格子砖有一定程度的损伤，因此加热时要注意控制火焰温度和方向，疏通前后还要对格子砖状况进行评估。另外，如果堵塞物为崩裂或倾倒的格子砖，加热法基本不能使其落下；堵塞的硫酸盐受热还会分解释放出SO2，故作业前通知烟气脱硫工序进行追踪和相应对策。安徽格子体疏通与更换哪家专业
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