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蓄热室格子体待底部温度升至790℃，镇江格子体疏通与更换咨询，采取减油克制升温的办法维持底部支烟道温度在820℃左右。并持续10分钟以上。此时观察瘤子象雨点般下落，中间夹大疙瘩，极大100× 250mm，镇江格子体疏通与更换咨询，蓄热室底部象钟乳石状上升，镇江格子体疏通与更换咨询，直径50mm左右，极高达150mmg、具体停烧时间以格子体下部温度保持820℃左右10分钟后瘤子下落情况为依据，若此时瘤子下落明显减少，呈稀疏状态，即可决定上烧完毕，恢复该小妒正常工艺参数。玻璃熔窑蓄热室格子体应定期用上烧法疏通，以免格子孔全堵塞后再处理困难，甚至无法处理。格子体的极主要的两个指标是铸造时铅的纯度和格子体本身的厚度。镇江格子体疏通与更换咨询
由于轻质碱颗粒度小，比重小，在火焰的冲刷下极易飞散，同时也有部分上层镁质酣火材料的熔融物，加之平时热修隔墙，可能有砖块卡住格子孔导致堵塞﹐必须进行疏通。疏通注意事项：(1〉必须在火根时操作，火稍时要撤出喷qiang，并用铁板临时封门，防止窑压过大影响生产。(2）喷qiang位置要正对格子孔**，不得倾斜﹐以免烧坏格子体。(3）喷嘴距堵塞物距离要合理，太远火焰达不到堵塞物难以烧融；太近燃烧不充分，一般以0。6~1 m为宜。(4）烧融后要及时将格子孔四周进行人工清理，以免熔融物冷却后重新结瘤。镇江格子体疏通与更换咨询更换格子体时用水包挡住小炉口的热气流。
玻璃窑炉的蓄热室格子体的疏通方法主要是通过钢管或竹竿进行人工桶打格子砖孔，或是用压缩气吹扫格子砖孔，或是用重锤进行桶打格子砖孔。压缩气吹扫效果较差，一般只适用于堵塞初期的浮灰吹扫，且也需预留吹扫孔。重锤法需在蓄热室上部预留开孔，且吊重锤的钢丝绳易被高温烧断，效果也不好。人工桶打是极常用有效的方法，但其劳动强度大，且对烧结的砖渣较难桶打清通，因此很有必要设计一种疏通玻璃窑炉蓄热室格子体的辅助装置，以辅助人工疏通清理，从而降低工人劳动强度，缩短疏通时间。
整体底部疏通的作业要求：打开燃气控制阀门，点燃燃烧器，调节燃烧器燃气、助燃风配比，通过燃烧器鼓入热风对蓄热室进行从下至上的升温。当数显仪表显示温度达到400 ℃时，控制升温速度40～50 ℃/h，并做好相应记录。疏通前后格子热通时熔融状堵塞物沿格子砖流下，冷却后呈乳白色，经X-荧光分析格子体堵塞物主要成分为硫酸盐和碱尘。在温度达到750 ℃左右开始有硫酸盐熔体沿格子体砖滴落，温度达到950℃时停止升温，保温2~4 h。硫酸盐熔体停止滴落时开始降温，降温速度50～60 ℃/h，同时逐步提起烟道闸板﹔烧渣法到熔窑运行后期，周边会有越来越多的格孔成为死孔，烧渣的方法所起的作用会越来越小。
格子体堵塞疏通：先打开蓄热室底部检修门，清理蓄热室下部积灰。自制三支柴油喷qiang，长短各异，铺设临时油、气管路（压力表和调节阀)，形成燃烧系统。烧渣从蓄热室一侧自下而上进行，喷qiang设置在炉条暄上面首先层格子孔处，喷qiang间隔600-800mm，形成一-个高温区域。喷qiang每隔20-30分钟（视结渣熔化情况）向前推进次。用手提式辐射测温仪每30分钟测--次火焰温度和格子砖温度。人工。辅助用长钎或长钩清理格子孔中碎砖块。在炉条暄下可以看到熔渣不断落下，甚至形成玻璃雨状连续落下。下层结渣烧完后，唢qiang向上移位。。烧渣法疏通严重时可能会造成疏通后格子体局部垮塌现象。镇江格子体疏通与更换咨询
人工捅渣法是在蓄热室沉渣室内，用带尖头的钢管将堵塞在格子孔内的杂物捅松动并使其掉在蓄热室底部。镇江格子体疏通与更换咨询
清渣和装卸烧qiang时，需要打开沉渣室门，短时间内对窑炉温度影响较大。加热时会挡上**门，以便于调整烧qiang位置和观察作业情况。作业人员*在清渣时劳动强度较大，而加热过程中，人员在蓄热室外，作业环境相对较好。但因加热为连续作业，需要安排人员轮流运转。使用该方法时，作业进度较快，而且通透效果较好，堵塞较严重的格子体—般加热24h左右即可，通透率可达80%以上。加热疏通时，燃料消耗较大，每小时消耗200~300Nm3天然气。分析烧下的堵塞物成分，其中MgO含量略偏高，而机械疏通下堵塞物样品中MgO含量很低。镇江格子体疏通与更换咨询
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