[VIP第1年] 指数:3
局部底烧疏通法：局部底烧疏通法即使用单根或多根燃烧器，从炉条碴下方竖直插入堵塞严重的格子砖孔中，燃烧器的高度不超过炉条砖找平谊，燃烧器火焰的长度和刚度通过压缩空气与燃气的比例进行调节。火焰长度，金华格子体疏通与更换企业，金华格子体疏通与更换企业、刚性要适中，刚性过强，局部温度过高引起砖材炸裂。火焰太软，温度上升速度慢、作业时间长，温度控制达不到预期效果，疏通效果差。局部底烧疏通法工人作业环境差、劳动强度大、时间长。作业要求:在火根方向，打开蓄热室下掏灰口，清理炉条暄下积灰，架设燃烧器于炉条谊下，半封闭掏灰口预留助燃空气进入口，金华格子体疏通与更换企业，封闭情况根据窑炉压力、燃烧状况确定，同时窑炉内对应小炉燃烧侧助燃风总量下调30%～50%。为了支撑格子体本身的重量（格子体多为铅的合金，比较软）。金华格子体疏通与更换企业
格子体堵塞处理方法:先打开蓄热室底部检修门，清理蓄热室下部积灰。在采取人工用钢管、铁锤疏通（捅、捣、砸、撬、钩、拨）无效情况下，讨论决定采用烧渣方法，燃料为柴油。位置确定在蓄热室侧面（前、后部墙体上留有格子孔的检查孔)，可以不受窑炉火焰换向影响。取格子孔的堵塞物做简单化学分析Si021。53 %，A1203 2。23 %。在电炉中作熔化实验，1000℃时加热40分钟后，取出发现已经熔化，说明熔点较低。为了保证格子体不被烧坏，确定火焰温度极高为1300℃。自制三支柴油喷qiang，长短各异，铺设临时油、气管路（压力表和调节阀)，形成燃烧系统。金华格子体疏通与更换企业极耳附近的网比较密集。
疏通玻璃窑炉蓄热室格子体的辅助装置，采用该辅助装置配合人工疏通蓄热室格子体，以降低工人劳动强度，提高疏通效率。一种疏通玻璃窑炉蓄热室格子体的辅助装置，包括底板、固定杆、固定套、燃烧qiang和助燃气管，固定杆固定于底板上，固定套可移动固定于固定杆上，燃烧qiang和助燃气管分别固定于固定套上，助燃气管的出气端靠近燃烧qiang的燃烧口。固定套套装于固定杆上，固定套上螺纹连接有螺栓，通过该螺栓将固定套固定于固定杆上。燃烧qiang的入气端设有首先入口和第二入口，通过首先入口向燃烧qiang内输入压缩空气，通过第二入口向燃烧qiang内输入柴油。燃烧qiang与助燃气管相互平行。
玻璃熔窑蓄热室格子体在运行一段时间后，一般都发生不同程度的绪塞，特别是窑炉的后期，这种现象较为普遍﹐轻的影响生产，重的影响窑炉寿命。我厂600 t/d生产线在运行五年后，南北1*。2”蓄热室格子孔堵塞较为严重，特别是1*蓄热室有近2/3的格子孔完全堵塞，部分未堵的格子孔四周也因结瘤使孔径变小，蓄热窒为两两分隔式，格子体为筒形砖，下部堵塞，助燃风上不去，同时烟气下不来，窑内火焰变差，窑压增大，严重影响生产。格子体运行状况对玻璃窑炉蓄热室效率及工艺制度非常重要，维护格子体应从窑炉设计施工、正常生产工艺以及运行维护等方面着手。(1）格子体的设计、选材和砌筑是格子体投入运行后工作状态的基础。为了更有效地汇聚电流。
要想使蓄热室下部升温，必须使格子体透孔，如果格子孔完全阻塞，火焰下行困难将不利于整体升温，且易造成局部温度过高的危害。因此应先对格子孔进行疏通，使热气流能够通过。蓄热室的材质：某蓄热室采用电熔诰刚玉炉条殖和电熔诰刚玉十字型格子体，耐火度远大于1600℃以上，导热性好，但抗热冲击性差。而目前国内蓄热室基本上采用粘土砖炉条殖，下部高铝砖、上部镁砖格子体，下部砖耐火度较低，导热性差，但抗热冲击性好。在处理时应有所区别。根据两种材质的特性在升温过程中采用两种不同的方案:电熔皓刚玉十字型格子砖:采取小梯度升温，相对温度高的方式。格子体的极主要的两个指标是铸造时铅的纯度和格子体本身的厚度。金华格子体疏通与更换企业
格子体是铅酸蓄电池制造行业**术语，指电池阴阳极板中铅膏的载体。金华格子体疏通与更换企业
格子体的热作用侵蚀发生在中上部，随着侵蚀产物的下落，极终在中下部形成堵塞现象。物理作用主要是指高低温度转化期间，格子砖体积密度、荷重软化等物理性质变化引起的格子体变化。由物理作用带来的侵蚀、堵塞集中在格子体下部。玻璃窑炉蓄热室格子砖的材料选用、施工以及熔化工艺技术相对比较成熟，化学作用、物理作用造成的格子砖堵塞较少，日常使用过程中频繁出现的主要是热作用下造成的格子砖堵塞。格子体的疏通：格子体堵塞后，疏通工作必须及时跟上，否则一旦格子体堵塞严重，不仅窑炉能耗大幅增加，而且正常熔化工艺制度无法得到保障，更有甚者会导致整个格子体由个别小炉堵塞迅速转变为大面积堵塞，乃至全部堵死，从而使窑炉提前冷修。格子体堵塞后常用的疏通方法主要有机械疏通法和底烧疏通法2种。金华格子体疏通与更换企业
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