可分为普通合金结构钢和特殊用途合金结构钢。前者包括低合金高强度钢、低温用钢、超高强度钢、渗碳钢、调质钢和非调质钢;后者包括弹簧钢、滚珠轴承钢、易切削钢、冷冲压钢等。 要求具有较高的屈服强度,淮安15Mnvb合金结构钢,淮安15Mnvb合金结构钢、抗拉强度和疲劳强度,还有足够的塑性和韧性。 一般采用电弧炉和氧气顶吹转炉冶炼,要求高的采用炉外精炼、电渣重熔或真空处理、真空感应炉冶炼或双真空冶炼、合适的热处理。 这类钢的合金元素含量都相当高,主要有耐蚀钢、耐热钢、耐磨钢、磁钢以及具有其他特殊物理和化学性能的特殊钢,淮安15Mnvb合金结构钢。 合金结构钢多用于船舶、车辆、飞机、导弹、兵器、铁路、桥梁、压力容器、机床等结构上。 合金结构钢比碳素钢有更好的力学性能,特别是热处理性能优良。 其牌号通常是以"数字+元素符号+数字"的方法来表示。牌号中起首的两位数字表示钢的平均含碳量的万分数,元素符号及其后的数字表示所含合金元素及其平均含量的百分数。 若合金元素含量小于1.5%,则不标其含量。 高等级质量钢在牌号尾部增加符号"A"例如,16Mn、20Cr、40Mn2、30CrMnSi、38CrMoAlA等。
所以该刀片热处理前一般厚度双面留0.3~0.4mm的余量,为保证刀片热处理后平面能够加工起来,这就需要提高热处理的变形要求。该刀片热处理的平面变形要求为≤0.15mm。
热处理难点分析
该刀片的厚度很薄,成品尺寸为0.8~2.5mm,而且外圆尺寸较大,为φ112~φ180mm。同时,由于W6Mo5Cr4V2的淬透性非常好,淬火时刀片很容易出现较大的变形。因此,减小刀片的淬火变形,以及刀片热处理后的校正是该刀片的热处理难点。
刀片的热处理
根据该刀片的外形和尺寸,设计了**的二级工具(挂具)。这样刀片就可以垂直挂在挂具上,有利于减小加热时产生的变形。同时,挂具横梁上用一些小钢棒将刀片隔开,避免刀片粘在一起,使刀片加热和冷却均匀,减小组织应力和热应力,从而减小刀片的热处理变形。
刀片**挂具
刀片的热处理工艺
首先将该刀片挂在挂具上,进中温盐炉进行预热2~3min,加热温度为800~850℃;然后进高温盐炉加热,进高温盐炉前应进行断电,防止刀片碰到电极而被烧坏。为了减小刀片的变形,适当地降低加热温度,加热温度定为1210℃(W6Mo5Cr4V2高速钢普通刀具的淬火加热温度一般为1230℃),因为该刀片的厚度很薄,加热时间定为90s。
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