有三个方面:①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时,从表层起淬成马氏体层的深度,是取得良好综合性能的主要参数。除Co外,几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni,淮北45crNimov合金结构钢、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性,其中 Mn、Mo、Cr、B的作用**强,其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等,只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散,因而在同样温度下和碳素钢相比,一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用,从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较明显,Al、Mn、Ni的作用不明显,淮北45crNimov合金结构钢。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢,在500~600℃回火时,析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C,淮北45crNimov合金结构钢、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化(见回火)。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度;碳的强化作用**明显。此外,加入这些合金元素,一般都细化奥氏体晶粒,增加晶界的强化作用。
由于该刀片的厚度很薄,大部分刀片厚度不超过3mm,刀片出炉后将刀片挂起,在静止的空气中冷却,这样简化了生产操作,减小了淬火变形,同时能够保证刀片热处理后的性能,包括硬度、耐磨性、红硬性。等刀片冷却到了室温,先将刀片在热水中清洗(水温需高于60℃),煮去盐渣,将刀片吊出热水槽。
对于一般的刀具,等沥干水,刀具基本上冷却到室温,下一步就可以进炉回火了。但该刀片是薄形件,刀片面积大,如果变形较大,回火后很难进行校正,将费时费力,还会**增加生产成本,而且很有可能会校裂,刀片的质量也没有办法保证。随着该刀片需求量的增大,这样校正,根本满足不了生产的需要。
为此,专门设计出了该刀片用的回火夹具。等刀片的温度接近室温时即可将刀片装夹在回火夹具上,进炉回火。值得注意的是:***次装夹不要夹得太紧,需要在回火加热到温后,再一次夹紧,但也不要完全夹紧,要在后面的回火过程中多次上夹。这样才能避免由于上夹力度过大,导致刀片出现裂纹(高速钢淬火后的硬度高、韧性差,脆性大)。
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