[VIP第1年] 指数:3
渗氮钢： 钢中含有与氮亲和力强的合金元素如铝铬、钼、钒等，以利于氮的渗入。渗氮层比渗碳层更硬、更耐磨和耐蚀,但渗氮层较薄。渗氮后零件变形小,常用以制造允许磨损量小的精密零件如磨床主轴、柱塞副、精密齿轮、阀杆等，常用的钢号有38CrMoAl。 低淬透性钢： 锰、硅等残余元素含量低的特殊碳素钢。用这类钢制造的零件在淬火时其中心部分比一般碳素结构钢还难于淬硬，淬硬层基本上沿零件表面轮廓均匀分布，而中心部分则保持较软韧的基体，以代替渗碳钢制造齿轮、轴套等，可省去费时的渗碳过程，铜陵18crmnNimo合金结构钢，节约能耗。为了使中心部分的韧性和表面的硬度有适当的配合，其含碳量一般在0.50～0.70%。 易切削钢 ： 在钢中加入一种或几种元素如硫铅钙、硒等以降低切削力,所加入量一般*为千分之几以下利用加入的元素本身，或加入元素与钢中其他元素结合成一种在切削过程中起减摩作用和促进断屑的夹杂物，从而达到延长刀具寿命、降低切削力，铜陵18crmnNimo合金结构钢、改善表面粗糙度等目的。由于硫的加入会降低钢的机械性能，铜陵18crmnNimo合金结构钢，一般*用于制造在自动机上大量生产的轻载荷零件。现代易切削钢由于性能的改善，也大量用于制造汽车零件。
复合轧辊是将工作层和芯部以熔铸方式复合起来的高性能轧辊，工作层具有高硬度、高耐磨性和优异的抗热裂纹性能；采用锻钢、铸钢或球墨铸铁作为轧辊芯部材料具有较高的强韧性。高速钢复合轧辊充分发挥了两种材料的性能优势，使用寿命比原来使用的高铬铸铁轧辊提高3倍以上。高速钢轧辊的使用可以减少换辊次数、降低辊耗和周转量，还可以提高轧制精度、实现无规程轧制。为适用新国标钢轧制标准，提升生产效率和产品质量，轧钢厂在高棒线率先应用高速钢轧辊。日前，该厂采用高速钢轧辊轧制φ12mm棒材获得圆满成功，意味着公司目前所有规格的棒材均可适用高速钢轧辊轧制。
实践证明，采用高速钢轧辊，轧辊消耗降低了、轧辊更换频次**减少、轧制效率***提高、轧制质量明显提升。下一步，该公司将在高棒应用高速钢轧辊成功的基础上，加快高速钢轧辊在其他棒线生产线的推广应用。
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