滚动25Cr2MoV轴承钢的选择原则,在设计和制造滚动轴承时,一般按如下原则来选择轴承材料。根据轴承的工作条件选择a、工作温度,常温下工作的轴承,采用铬25Cr2MoV轴承钢。工作温度高于150℃低于250℃也采用铬25Cr2MoV轴承钢,但要经过特殊的热处理(需200℃或300℃回火)。b、承受冲击载荷的大小,承受强大冲击载荷的轴承,一般不采用铬25Cr2MoV轴承钢,大多数采用**渗碳结构钢、耐冲击工具钢或调质结构钢。c、接触介质,在有腐蚀性的介质中使用的轴承必须采用具有良好耐腐蚀性的耐蚀钢或合金钢制造。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供25Cr2MoV,期待您的光临!无锡销售25Cr2MoV哪家好
贝氏体等温淬火,高碳铬25Cr2MoV轴承钢经下贝氏体淬火后,其组织由下贝氏体、马氏体和残余碳化物组成。高碳铬25Cr2MoV轴承钢下贝氏体组织能提高钢的比例极限、屈服强度、抗弯强度和断面收缩率,与淬回火马氏体组织相比,具有更高的冲击韧性、断裂韧性和尺寸稳定性,表面应力状态为压应力。该类25Cr2MoV轴承钢适用于装配过盈量大、服役条件差的轴承,如承受大冲击负荷的铁路、轧机、起重机等轴承,润滑条件不良的矿山运输机械或矿山装卸系统、煤矿用轴承等。高碳铬25Cr2MoV轴承钢贝氏体等温淬火工艺已在铁路、轧机轴承上得到成功应用,取得了较好效果。无锡销售25Cr2MoV哪家好无锡普泽金属材料有限公司为您提供25Cr2MoV,欢迎新老客户来电!
夹杂物的含量和钢中氧含量密切相关,氧含量越高,夹杂物数量就越多,寿命就越短。夹杂物和碳化物粒径越大、分布越不均匀,使用寿命也越短,而它们的大小、分布状况与使用的冶炼工艺和冶炼质量密切相关,生产25Cr2MoV轴承钢的主要工艺是连铸以及电炉冶炼+电渣重熔工艺冶炼,还有少量采用真空感应+真空自耗的双真空或+多次真空自耗等工艺来提高25Cr2MoV轴承钢的质量。对25Cr2MoV轴承钢的冶炼质量要求很高,需要严格控制硫、磷、氢等含量以及非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况,因为非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况对25Cr2MoV轴承钢的使用寿命影响很大,往往轴承的失效就是在大的夹杂或碳化物周围产生的微裂纹扩展而成。
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25Cr2MoV轴承钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用*****的高碳铬25Cr2MoV轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,对形成白点敏感性能大,有回火脆性。GCr1525Cr2MoV轴承钢,含c0.95-1.05,Mn0.25-0.45,Si0.15-0.35。综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲劳强度高.热加工性能好.含有较少的合金元素,价格比较便宜。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供25Cr2MoV的公司,价格实惠,有想法的可以来电咨询!无锡什么是25Cr2MoV批量定制
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25Cr2MoV耐高温轴承用钢,主要是选用高速钢和高铬马氏体不锈钢。对于结构复杂,又需承受强大冲击载荷的轴承,也可采用高温渗碳钢制造。当环境温度超过500℃时,选用钢已难以满足要求,而应选用钴基、镍基合金碳化钛等高温材料。高温轴承主要用于航空喷气发动、燃气轮机、核反应堆系统、X光管钨管,以及高速飞行器、火箭和宇宙飞船。当工作温度高于250℃时,必须采用耐高温的25Cr2MoV轴承钢制造,高温25Cr2MoV轴承钢除应具有一般25Cr2MoV轴承钢的性能外,还应具有一定的高温硬度和高温耐磨性以及高温接触疲劳强度,还要抗氧化、耐冲击和高温尺寸稳定性。无锡销售25Cr2MoV哪家好
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