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ASTM8620是一种合金。执行标准为ASTMA29/A29M-04。相当于我国的20CrNiMo,是***用于渗碳和碳氮共渗的Cr-Ni-Mo系表面硬化钢。化学成份碳C硅Si锰Mn硫S磷P铬Cr镍Ni铜Cu0.10～0.160.17～0.370.30～0.60≤0.035≤0.0351.25～1.653.25～3.65≤0.030力学性能DFGDFBFDSVSVFDGD抗拉强度σb屈服强度σs伸长率δ5(%)断面收缩率ψ(%)冲击功Akv(J)布氏硬度试样尺寸≥1080(110)≥835(85)≥10≥50≥71≤269HB15mm，8620H常用于制造中小型汽车、拖拉机的发动机和传动系统中的齿轮；亦可代替12CrNi3钢制造要求心部性能较高的渗碳件、**件，如石油钻探和冶金露天矿用的牙轮钻头的牙爪和牙轮体。SAE8620H，选择无锡普泽金属材料有限公司，有需要可以电话联系我司哦。锡山区采购SAE8620H厂家批发价

齿轮热处理工艺技术领域[0001]本发明涉及一种齿轮钢热处理工艺。齿轮是机械传动中应用*****的零件之一，它的功用是按规定的速比传递动力和运动。在工作中，它的受力情况比较复杂，齿轮的齿根部受交变弯曲应力，齿面承受大的接触应力并产生强烈的摩擦，在换挡、启动和啮合不良时，齿轮还承受一定的冲击载荷。齿轮的主要失效形式是疲劳断齿、疲劳点蚀以及齿面的过量磨损。根据齿轮的受力情况和失效分析可知，齿轮一般都需经过适当的热处理，以提高承载能力和延长使用寿命。锡山区品质SAE8620H值得推荐SAE8620H就选无锡普泽金属材料有限公司，需要的话可以电话联系我司哦！

热处理变形之所以成为齿轮生产中的比较大难题,乃是因为影响变形的因素太多且复杂,并在整个齿轮生产中的每个环节,甚至每一次操作都会产生潜在的变形因素.面对如此多而复杂的影响因素,本文采用"微观分析-宏观控制"的理念及"质量平衡-相变趋近"和"传热均匀-减小温差"的原则来讨论齿轮热处理变形的机制和影响因素,并探寻相应的控制变形途径,***就齿轮生产中如何控制热处理变形提出了一些参考意见.齿轮热处理变形,特别是渗碳淬火变形是齿轮生产中的比较大技术难题之一.齿轮热处理变形之所以难于控制,首先是因为影响变形的因素太多,本文用"微观分析,宏观控制"的理念来

一种减少薄壁齿轮热处理变形的亚温渗碳热处理方法,包括如下步骤:S1,预先亚温正火;S2,慢速喷丸;S3,亚温渗碳:采用梯度加热至亚温渗碳温度,亚温渗碳过程采用两段渗碳法,***段为强渗阶段,第二段为扩散阶段;S4,梯度缓冷淬火:先将完成渗碳处理的薄壁齿轮锻件梯度缓冷至840～860℃,并保温1h左右;然后继续缓冷至815～825℃,并保温1h左右,期间炉内碳势控制在0.5±0.05%,之后在聚乙烯醇溶液中淬火;S5,低温回火.本发明能大幅度减少齿轮工件的变形程度,显著提高生产合格率,同时又能有效细化晶粒,提高齿轮的硬度,强度,显著提高齿轮的使用寿命,此外细化的晶粒能显著提高渗碳的速度,降低工艺时间,减少能耗.在高温下，SAE8620H仍保持较高的强度和韧性。

铜。它有中等的偏析趋向，达到相当含量则有害于钢的热形变加工工艺。铜对于锻焊有着负面的影响，但还不至于严重影响电弧焊和氧炔焊。作为对表面质量的不利因素，铜会增加加硫钢所原有的表面缺陷。然而当w(Cu)超过0.20%时，会有助于提高其在大气中的耐腐蚀性，超过该含铜量的钢也称之为耐候钢。铬。将铬加入钢中，通常用于增强耐腐蚀性和耐氧化性、提高淬硬性、改善其高温强度或增强高碳成分钢的耐磨料磨损性。铬是很强的碳化物形成物。复杂的铬-铁碳化物会缓慢地溶入奥氏体里，在锻件淬火之前必须有足够的加热时间。铬可以作为硬化元素使用，并常与提高韧性的元素，如镍一起使用，以此产生超力学性能。铬能在较高的温度下提髙强度，它一般也能与钼一起使用，而达到同样的目的。SAE8620H，选无锡普泽金属材料有限公司，有需要可以电话联系我司哦！锡山区品质SAE8620H值得推荐

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齿轮钢中的带状组织多数为沿轧制方向呈现层状分布或条带状分布的铁素体晶粒与珠光体晶粒。带状组织使材料具有各向异性，横向性能偏低。针对带状组织问题，国内外许多**进行了研究。然而与齿轮钢生产参数密切相关的研究较少，为此，科研人员对Cr-Ni-Mo系齿轮钢SAE8620H进行研究，为控制其带状组织提供帮助。以260mm×300mm齿轮钢SAE8620H连铸坯为实验材料，主要成分（质量分数，%）为0.20C，0.22Si，0.85Mn，0.57Cr，0.41Ni，0.20Mo，其余为Fe。从铸坯表面下5mm处和厚度1/4处截取试样，加工成Φ8mm×12mm的圆柱试样，在Gleeble-3800试验机上进行单道次压缩热模拟实验。锡山区采购SAE8620H厂家批发价

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