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齿轮热处理工艺技术领域[0001]本发明涉及一种齿轮钢热处理工艺。齿轮是机械传动中应用*****的零件之一，它的功用是按规定的速比传递动力和运动。在工作中，它的受力情况比较复杂，齿轮的齿根部受交变弯曲应力，齿面承受大的接触应力并产生强烈的摩擦，在换挡、启动和啮合不良时，齿轮还承受一定的冲击载荷。齿轮的主要失效形式是疲劳断齿、疲劳点蚀以及齿面的过量磨损。根据齿轮的受力情况和失效分析可知，齿轮一般都需经过适当的热处理，以提高承载能力和延长使用寿命。惠山区什么是SAE8620H厂家现货SAE8620H常被用于高性能自动变速箱的零件制造。

采用50t电炉-LF-VD工艺生产SAE8620H齿轮钢,对影响淬透性的冶金因素进行分析,重点关注生产过程中化学成分C含量的变化规律,发现工艺过程对化学成分C含量的控制精度的影响因素并进行研究优化.通过子钢号化学成分设计,缩窄化学成分控制范围,工艺关键位置加强全过程控制等措施后,钢中Mn、Cr、Ni均控制在较窄的范围内,C含量波动控制在0.03%以内,从而较好的控制了SAE8620H齿轮钢淬透性和淬透性带宽,带宽6HRC.对影响采用50t电炉-LF-VD工艺生产SAE8620H齿轮钢的淬透性的冶金因素进行分析;重点关注生产过程中化学成分C含量的变化规律,分析工艺过程对化学成分C含量的控制精度的影响因素并进行研究优化.通过实施设计子钢号化学成分、缩窄化学成分控制范围、对工艺关键位置加强全过程控制等措施后,钢中Mn、Cr、Ni均控制在较窄的范围内,w(C)波动控制在0.03%以内,从而较好地控制了SAE8620H齿轮钢淬透性和淬透性带宽.

渗碳AISISAE8620钢的常见渗碳方法是在准备好的含碳气氛中以0.9%C的电位加热至925°C(1700°F)，保持约4小时（达到1.3毫米的深度）[0.050in])，并将温度降至845°C(1555°F)。碳势接近共析，保持1小时的扩散期，在油中淬火，然后在150°C(300°F)下回火。如果可以容忍较高回火温度下的硬度损失，则可以使用稍高的回火温度来增加韧性。碳氮共渗典型的SAEAISI8620材料碳氮共渗工艺包括在渗碳气氛中用10%（体积）无水氨加热至845°C(1555°F)45分钟，然后在油中淬火以产生0.305毫米（0.012英寸）深贝壳。可以调节时间和温度来改变表壳的深度。温度通常在790到900°C（1455到1650°F）之间。碳氮共渗后，建议在150至260°C（300至500°F）下进行回火。SAE8620H，就选无锡普泽金属材料有限公司，需要请电话联系我司哦！

SAE8620H齿轮钢，其特征在于组分及重量百分比是：C:0.18%-0.23%，Si:0?15%-0.35%，Mn:0?70-0.90%，S彡0?030%，P彡0?030%，Cr:0?40%-0.65%，Ni:0?40%-0.70%，Mo:0.15%-0.25%，Al:0.025%-0.050%,Cu彡0.20%，Fe:为上述主成分和下述残余成分之外的余量；其还包括如下重量百分比（Wt%)的钢中气体成分：0彡20X1(T6，H彡2XKT6，N彡70X102.如权利要求1的SAE8620H齿轮钢的制造方法，其特征在于步骤是：第一步：转炉冶炼，确保铁水入炉S<0.020%，钢包使用前一炉为过LF处理且没有生产含Ti或B的钢种，严格控制终点C多0.06%，采用滑板挡渣，杜绝出钢过程下渣，将终点P控制在<0.015%，目标P控制在<0.012%，出钢过程合金添加可根据实际情况调整，实际加入量以钢水成分满足到LF成分控制范围要求为准请选无锡普泽金属材料有限公司的SAE8620H，有需要可以电话联系我司哦！无锡SAE8620H厂家现货

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齿轮钢中的带状组织多数为沿轧制方向呈现层状分布或条带状分布的铁素体晶粒与珠光体晶粒。带状组织使材料具有各向异性，横向性能偏低。针对带状组织问题，国内外许多专家进行了研究。然而与齿轮钢生产参数密切相关的研究较少，为此，科研人员对Cr-Ni-Mo系齿轮钢SAE8620H进行研究，为控制其带状组织提供帮助。以260mm×300mm齿轮钢SAE8620H连铸坯为实验材料，主要成分（质量分数，%）为0.20C，0.22Si，0.85Mn，0.57Cr，0.41Ni，0.20Mo，其余为Fe。从铸坯表面下5mm处和厚度1/4处截取试样，加工成Φ8mm×12mm的圆柱试样，在Gleeble-3800试验机上进行单道次压缩热模拟实验。滨湖区什么是SAE8620H哪家好

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