冷作模具钢(1)分为五组:W组、O组、A组、D组、S组。◆W组即水淬模具钢,有11个钢种,7个碳素模具钢,含碳量从。◆O组即油淬冷作模具钢(俗称油钢),有4个钢种,含碳量在,◆A组即空淬中合金冷作模具钢,有9个钢种,含碳量从。◆D组即高碳高铬冷作模具钢,有7个钢种,含碳量。◆S组即耐冲击工具钢,有7个钢种,含碳量。用于冷作模具还有高速钢(HSS组)和超高速钢(SHSS组),钴基硬质合金和钢结硬质合金(HA组),粉末钢和工程陶瓷(PIM组),碳钨工具钢(F组),特殊用途工具钢(L组)。(2)冷轧模具钢的选用冷轧模具钢的主系列是高硬冷作类,主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具,硬度高于HRC60-62。对于要求耐冲击、韧性高的模具,硬度低于HRC60-62,主要用S类和部份A类和只普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模,如汽车外型冲压件,主要用铸铁类。简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料。高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长,苏州高硬度高速模具钢厂家价格。主要是有高的"抗压强度/硬度"比值。且硬度可在HRC60-70之间选择。粉末模具钢有优良的耐磨寿命,苏州高硬度高速模具钢厂家价格,苏州高硬度高速模具钢厂家价格,硬度不大高HRC60-62,应用相当多。碳素工具钢在寿命10万件的冲头或软材料冲压模仍有一定的应用范围。 质量好的高速模具钢的找谁好?苏州高硬度高速模具钢厂家价格
塑料模具钢包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外,还要求具有良好的工艺性,如热处理变形小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下,注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢;热固性成形和要求高耐磨、较强度的模具可选用冷作模具钢。
常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。 嘉兴高速高速模具钢产地促销价格哪家生产厂家的高速模具钢的口碑比较好?
性能要求编辑语音1强度性能(1)硬度硬度是模具钢的主要技术指标,模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变,必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右,热作模具钢根据其工作条件,一般要求保持在HRC40~55范围。对于同一钢种而言,在一定的硬度值范围内,硬度与变形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间,其塑性变形抗力可能有明显的差别。(2)红硬性在高温状态下工作的热作模具,要求保持其组织和性能的稳定,从而保持足够高的硬度,这种性能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能,铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。(3)抗压屈服强度和抗压弯曲强度模具在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的作用,因此要求模具材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。在很多情况下,进行抗压试验和抗弯试验的条件接近于模具的实际工作条件(例如,所测得的模具钢的抗压屈服强度与冲头工作时所表现出来的变形抗力较为吻合)。抗弯试验的另一个优点是应变量的是值大。
浅谈精密模具钢材的特性要求
一、退火工艺性精密模具钢材的退火温度范围广,波动范围小,退货硬度低。二、可锻性精密模具钢材具有对热锻变形抗力好、可塑性好,锻造温度范围广。三、氧化、脱碳敏感性高温加热时对氧化的抗性好,脱碳速度慢,对加热介质敏感度低。四、切削加工性切削用量大,塑胶模具钢对刀具的损耗低,加工表面粗糙度低。五、淬透性淬火的时候介质采用缓和的模式就能淬硬,并且能够获得较深的淬硬层。六、可磨削性砂轮的质量要好、损耗要小,并且没有烧伤极限磨削,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。七、淬火变形开裂倾向钢材制作的时候淬火的体积变化较小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。 如何选择一家好的高速模具钢生产厂家。
HD模具钢的用途 应用举例 1、该钢在热挤压冲头中的作用,大口径弹体毛坯热挤压的工作条件是温度高、压力大、冷热交替进行,作为热挤压冲头,其材料要求非常苛刻,代替了长期沿用的传统热作模具钢3Cr2W8V. 2、适合交替热温度较高的黑色及有色金属的热挤压模具,使用寿命比3Cr2W8V钢高出2倍以上 3、适用于制作黑色和有色金属的热挤和精锻模具。 4、700℃左右的工作的各类热作模具。 5、曲柄热镦锻模使用寿命4700-8900件,比3Cr2W8V钢锻模高2-3倍。 6、HD钢用于钢质药管热挤压凸模、铜合金管材挤压底模和穿孔针,以及热挤压轴承凸模和凹模、气门挤压低模等模具,使用寿命比3Cr2W8V钢长。哪家的高速模具钢的价格优惠?高速高速模具钢可根据尺寸定制
高速模具钢的类别一般有哪些?苏州高硬度高速模具钢厂家价格
高的热稳定性。热稳定性是指钢材在高温下可长时刻坚持其常温力学功用的才能。热作模具作业时,接触的是炽热的金属,甚至是液态金属,所以模具表面温度很高,一般为400~700℃。这就要求热作模具钢在高温下不发生热化,具有高的热稳定性,不然模具就会发生塑性变形,造成堆塌而失效。4、优异的耐热疲乏性,热作模具的作业特点是反复受热受冷,模具一时受热胀大,一时又冷却缩短,构成很大的热应力,并且这种热应力是方向相反,替换发生的。在反复热应力作用下,模具表面会构成网状裂纹(龟裂),这种现象称为热疲乏,模具因热疲乏而过早地开裂,是热作模具失效的主要原因之一。所以热作模具钢有必要要有出色的热疲乏性。5、高淬透性。热作模具一般尺度比较大,热锻模尤其是这样,为了使整个模具截面的力学功用均匀,这就要求热作模具钢有高的淬透功用。6、出色的导热性。为了使模具不致积热过多,导致力学功用下降,要尽或许降低模面温度,减小模具内部的温差,这就要求热作模具钢要有出色的导热件能。7、出色的成形加工工艺功用,以满足加工成形的需求。苏州高硬度高速模具钢厂家价格
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