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产品概括
3Cr3Mo3W2V（HM1钢）
3Cr3Mo3W2V钢代号为HM1钢，是在对比3Cr3Mo3V钢及3Cr2Mo3Co3V钢性能及使用寿命后，结合我国资源条件而研究成功的新型热作模具钢，3Cr3Mo3W2V（HM1钢）钢其冷加工、热加工性能良好，淬火温度范围较宽，具有较高的热强性、热疲劳性能，良好的耐磨性和耐回火性等特点，是综合性能优良的**韧性热作模具钢。3Cr3Mo3W2V（HM1钢）适合制造镦锻、压力机锻造、挤压等热作模具，模具使用寿命较高，HM1钢是目前国内研制的工艺性能好，使用面广，具有较广应用前景的新钢种之一。
（1）HM1钢化学成分
HM1模具钢化学成分（质量分数） （%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | P | S |
0.32～0.42 | 0.60～0.90 | ≤0.65 | 2.80～3.30 | 2.50～3.00 | 1.20～1.80 | 0.80～1.20 | ≤0.020 | ≤0.010 |
（2）HM1钢临界点
HM1模具钢临界点温度
临界点 | Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 | Ms |
温度（近似值）/℃ | 850 | 930 | 780 | 835 | 373 |
（3）HM1钢热加工
HM1模具钢锻造工艺规范
项目 | 加热温度/℃ | 始锻温度/℃ | 终锻温度/℃ | 冷却方式 |
钢锭 | 1170～1200 | 1140～1170 | ≥900 | 缓冷（砂冷或坑冷） |
钢坯 | 1150～1180 | 1120～1150 | ≥850 | 缓冷（砂冷或坑冷） |
（4）预备热处理 锻材等温退火：＜500℃入炉随炉升温，加热温度860～880℃，保温时间（H）1+1min/mm,等温温度730±10℃，保温时间（H）2+1min/mm，随炉冷至＜500℃出炉空冷（HB≤255）。
（5）HM1钢淬火及回火
1）推荐淬火规范：淬火温度为1060～1130℃，油冷，硬度52～56HRC。表格为不同温度淬火后的硬度、晶粒度与残留奥氏体量。
HM1模具钢不同温度淬火后的硬度、晶粒度与残留奥氏体量
淬火温度/℃ | 950 | 1050 | 1100 | 1130 | 1160 | 1200 |
硬度HRC | 48 | 51.5 | 53 | 56 | 57.5 | 58 |
晶粒度/级 | ＞10 | ＞10 | ＞10 | 9～10 | 8～9 | 7～8 |
残留奥氏体量（体积分数，%） | 2.5 | 2.7 | 2.8 | 3.0 | 3.5 | 4.0 |
2）回火规范见表格。回火温度与硬度的关系见表格。
HM1钢推荐回火规范
回火目的 | 回火温度/℃ | 回火介质 | 回火硬度HRC |
增加耐磨性 | 640 | 空气 | 52～54 |
提高韧性 | 680 | 空气 | 39～41 |
HM1钢回火温度与硬度的关系
回火温度/℃ 硬度HRC 淬火条件 | 600 | 620 | 640 | 660 | 680 |
1060℃油淬 | 53 | 53.5 | 53.5 | 45 | 34 |
1130℃油淬 | 54 | 55 | 56 | 47.5 | 38.5 |
注：保温1h。
（6）力学性能
HM1模具钢的回火稳定性
回火温度/℃ | 下列保温时间后的硬度HRC | |||
4h | 6h | 8h | 12h | |
600 | 50 | 59.5 | 48.5 | 46.5 |
640 | 48 | 46.5 | 43.5 | — |
680 | 39.5 | 37.5 | — | — |
注：1.1060℃淬火。
2.在1130℃淬火后，640℃回火时硬度下降至≤40HRC所需时间：3Cr3Mo3W2V钢为8h。
HM1模具钢高温硬度
高温温度/℃ | 400 | 500 | 600 | 700 | 750 |
高温硬度HV | 460 | 410 | 340 | 210 | 90 |
注：1050℃淬火，600℃回火。
* 注：欲了解进一步详情请致电我们，我们的专业技术顾问乐于回答您在模具选材、模具热处理工艺及相关应用信息问题。
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