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常用模具钢的类别及特性：渗碳钢。渗碳钢由于退火后的硬度低、塑性好，可以采用冷挤压法成型，从而提高工效，减低成本。挤压复杂型腔时，退火后的硬度小于100HBS；挤浅型腔时，小于160HBS，挤压成型后，经渗碳、淬火和回火处理，表面硬度为53～62HRC。达到表面耐磨性高，心部韧性好的要求。08Cr4NiMoV（LJ）是国内开发的冷挤压成型特用钢，江苏模具钢材料供应，具有成型性能优良、渗碳层深，江苏模具钢材料供应、热处理变形小、耐磨性好等优点。其淬火处理的较佳温度是850℃，回火温度可视模具工作条件选择，江苏模具钢材料供应。界各国都把模具钢产量统计到合金工具钢中，其产量约占合金工具钢的70% ～80%。江苏模具钢材料供应
模具钢的淬火温度和热处理变形：为了便于生产，要求模具钢淬火温度范围尽可能放宽一些，特别是当模具采用火焰加热局部淬火时，由于难于准确地测量和控制温度，就要求模具钢有更宽的淬火温度范围。模具在热处理时，尤其是在淬火的过程中，要产生体积变化、形状翘曲、畸变等，为保证模具质量，要求模具钢的热处理变形小，特别是对于形状复杂的精密模具，淬火后难以修整，对于热处理变形程度的要求更为苛刻，应该选用微变形模具钢制造。江苏模具钢材料供应无磁模具钢在较高适当的固溶加时效处理后，具有较好的综合性能。
冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢，热加工和冷加工性能都不太好，因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数，以避免产生缺陷和废品。另一方面，通过提高钢的纯净度，减少有害杂质的含量，改善钢的组织状态，以改善钢的热加工和冷加工性能，从而降低模具的生产成本。改善模具钢的冷加工性能，自20世纪30年代开始，研究向模具钢中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素，发展了各种易切削模具钢，以进一步改善其切削性能和磨削性能，减少刀具磨料消耗、降低成本。
冷轧模具钢包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具用钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，比较高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，比较高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。模具钢还要求具有良好的工艺性，如热处理变形小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好。
模具钢热处理技术的分类：钢的回火。回火，就是把淬火钢从开始加热到一定温度，然后按一定方式冷却。其目的是消除淬火时的内应力，降低硬度和脆性，获得预期的机械功能。回火分为三种:高温回火、中温回火和低温回火。回火通常与淬火和正火结合使用。(1)调质:淬火后高温回火的热处理方法称为调质。高温回火是指500-650℃的回火。调质可以很大程度上调整钢的功能和原材料。它具有良好的强度、塑性和抗力，具有突出的综合力学功能。⑵时效处理:为了消除长期使用的精密量具、模具和零件的氧化皮和形状变化，工件往往在低温回火(低温回火温度为150-250℃)后，在精加工前，从开始加热到100-150℃，加热时间为5-20小时。这种处理叫老化，是为了稳定精细零件的质量。在低温或动态载荷下对钢构件进行时效处理以消除残余应力并稳定钢的排列和尺寸尤为重要。无磁模具钢有着电阻率大、热导率低和磁性低等物理特性。江苏模具钢材料供应
模具钢按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性。江苏模具钢材料供应
模具钢的质量提高方法：1、利用Ca、稀土等微量元素对夹杂物的变质作用，改变钢中的夹杂物的结构形貌和物性，使钢中夹杂物球化、细化，从而提高钢材的力学性能。2、对钢锭进行高温扩散热处理，可以改善钢锭的成分不均匀性，从而提高钢材的横向性能。3、在热加工方面，对钢锭进行反复的镦拔和多向轧制，增大变形量，可降低钢中的碳化物偏析的级别，也有利于改善钢材的各向异性。4、钢的纯净度对，模具钢材的等向性能有很大的影响，采用二次精炼技术（包括真空精炼、ESR和钢包喷粉等），可以提高钢材的纯净度，尤其降低钢中的有害杂质的含量，对提高性能十分有益。江苏模具钢材料供应
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