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冷作模具钢，热作模具钢的性能和用途有什么？易处理性。热切削性能，指热塑性，切削温度范围等；指切削、研磨、抛光、冷拉等机械加工性能。冷作模具钢多为过共析钢和莱氏体钢，其热加工和冷加工性能均不理想，应严格控制其热加工和冷加工的工艺参数，以免出现缺陷和废品，滁州模具钢企业。同时通过提高钢的纯净度，减少有害杂质，改善钢的组织状况，改善钢的热加工和冷加工性能，降低模具制造成本。为了提高模具钢的冷加工性能，自20世纪30年代起，人们开始研究在模具钢中添加S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或石墨化元素，从而开发出各种易切削模具钢，以进一步提高其切削加工性能和磨削性能，减少刀具磨削损耗，滁州模具钢企业，滁州模具钢企业，降低加工成本。对于大部分的冷作模具钢，淬硬性往往是主要的考虑因素之一。滁州模具钢企业
常用模具钢的类别及特性：调质型模具钢。工艺要求是在完成模具机械加工后，再进行调质处理，使模具达到较好的综合机械性能。一类是45、55等良好碳素钢，适宜于形状简单或精度要求不高、使用寿命不长的模具。可以选用SM45、SM55等塑料模具特用钢（YB/T094—1997、YB/T107—1997、YB/T129—1997），此钢材的纯净度好，力学性能稳定。另一类是合金钢，可以在调质后进行碳氮共渗，进一步提高耐磨性和抗蚀性。其中：40CrMo有良好的低温韧度和低的缺口敏感性，适于制作中型模具。42CrMo属于强度高钢，且有较高的疲劳极限，低温韧性好，适于制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。38CrMoA1是典型的渗碳钢，调质后渗氮处理，表面硬度高（大于850HV）并具有一定的抗蚀性。适用于PVC，PC的塑料模具。此外5CrNiMo、5CrMnMo等热作模具钢，在塑料模具中主要用于使用温度较高，耐磨性要求高的模具，如热固性塑料模。滁州模具钢企业冷作模具钢主要用于：制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。
模具钢的密度：体积、大小、质量、压强、压力和温度影响物质密度，虽然物质密度物质的本身属性，它是一定的，但是物质有各种状态，当物质形成态的转化的时候，密度才会变化。比如水，升温可导致水的气化，密度变小，加压又可以使水蒸气从新凝结为液态水，密度变**家都知道铁的密度7.8g/cm3，模具钢材是铁和一些微量的合金元素形成的，微量的合金元素占的比例非常少，但是在模具钢材成形的过程会形成不同的化合物，每一种化合物所占有的空间不一样，导致同样体积的模具钢材，其内部的空隙不一样，这就是影响模具钢密度的主要因素。但由于模具钢材加入的合金元素分量不到10%对模具钢材整体的影响小，所以密度也接近铁的密度。
模具钢的抗热疲劳能力，热疲劳性能反映材料在热疲劳裂纹萌生之前的工作寿命，抗热疲劳性能高的材料，萌生热疲劳裂纹的热循环次数较多；机械疲劳裂纹扩展速率反映材料在热疲劳裂纹萌生之后，在锻压力的作用下裂纹向内部扩展时，每一应力循环的扩展量；断裂韧性反映材料对已存在的裂纹发生失稳扩展的抗力。断裂韧性高的材料，其中的裂纹如要发生失稳扩展，必须在裂纹前列具有足够高的应力强度因子，也就是必须有较大的裂纹长度。在应力恒定的前提下，在一种模具中已经存在一条疲劳裂纹，如果模具材料的断裂韧性值较高，则裂纹必须扩展得更深，才能发生失稳扩展。模具钢要求冷塑性好，有高的挤压性能，成型后表面渗碳淬火提高表面硬度，使用寿命长。
模具钢的淬透性和淬硬性是：淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态；淬硬性则主要取决于钢中的含碳量。对于大部分的冷作模具钢，淬硬性往往是主要的考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢，一般模具尺寸较大，尤其是制造大型模具，其淬透性更为重要。另外，对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具，为了减少淬火变形，往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质，如空冷、油冷或盐浴冷却，为了得到要求的硬度和淬硬层深度，就需要采用淬透性较好的模具钢。模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，模具钢必须具有足够高的硬度。武汉模具钢材料价格
塑料模具钢是一种特用于塑料制作的模具钢。滁州模具钢企业
热作模具钢同时受到应力和温度的影响，使得热作模具的工作条件变得复杂，使得热作模具材料的特性更加严格。苛刻的使用条件要求这种模具材料不仅具有良好的高温强度和韧性，而且具有一定的综合力学性能，如耐回火软化、耐冷热疲劳和耐熔损等。在模具设计中，必须采取温度控制措施来加热或冷却模具，为了使模具型腔之间的温差比较小化，必须注意温度控制-冷却回路的设计。在腔体和芯体的温控回路中，主要有串联冷却和并联冷却两种连接方式。滁州模具钢企业
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