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模具钢热处理技术的分类：钢的退火。把钢加热到一定温度，保温一段时间，然后逐渐冷却，这叫退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或发生某些相变的温度，然后保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的是消除排列的弊端，改善排列使成分均匀化，宜兴热锻模具钢，晶粒细化，提高钢的力学性能，降低残余应力；一起可以降低硬度，提高塑性和抗力，提高切削功能，宜兴热锻模具钢。所以退火不只是为了消除和改善前道工序的弊端和内应力，也是为了后续工序做准备，所以退火归于半成品热处理，也称预热处理，宜兴热锻模具钢。为了改善模具钢的耐磨性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成。宜兴热锻模具钢
一般塑料模具常采用正火态的45钢或40Cr钢经调质制造。对工作温度较高的塑料模具，可以选择用韧性高的热作模具钢。塑料模具用钢应满足以下要求：1）的切削加工性。大多数塑料成型模具，除电火花加工还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，在切削过程中加工硬化小。为避免模具变形而影响精度，希望加工残余应力能控制在较小限度。2）镜面加工性能。型腔表面光滑，成型面要求抛光成镜面，表面粗糙度低于Ra0.4μm，以保证塑料压制件的外观并便于脱模。武汉模具钢材资料冷作模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。
冷作模具钢，热作模具钢的性能和用途有什么？易处理性。热切削性能，指热塑性，切削温度范围等；指切削、研磨、抛光、冷拉等机械加工性能。冷作模具钢多为过共析钢和莱氏体钢，其热加工和冷加工性能均不理想，应严格控制其热加工和冷加工的工艺参数，以免出现缺陷和废品。同时通过提高钢的纯净度，减少有害杂质，改善钢的组织状况，改善钢的热加工和冷加工性能，降低模具制造成本。为了提高模具钢的冷加工性能，自20世纪30年代起，人们开始研究在模具钢中添加S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或石墨化元素，从而开发出各种易切削模具钢，以进一步提高其切削加工性能和磨削性能，减少刀具磨削损耗，降低加工成本。
塑料模具钢的应用：1.发展易加工、抛光性好的材料。随着光盘、磁盘、棱镜等精密件的生产，对易加工镜面钢的要求增加。这种钢含非金属杂质少，金相组织细致均一，没有纤维方向性。它是塑料模具钢材的主要发展方向。2.耐蚀钢。模具在长期运转和保持过程中，容易生锈受蚀，而且随着塑料成型中添加各种成分，模具更容易受蚀。因此要求提高母材机体的耐腐蚀性能，开发了一些耐蚀不锈钢材。3.马氏体时效合金钢。这种钢材具有足够的力学性能和突出的工艺性能，特别是有较高的强度、韧度、耐磨性、低的热膨胀系数，是制造注塑模的好钢材，但是价格贵。4.硬质合金。主要用于制作寿命要求很高，制件生产批量大的模具。无磁模具钢的塑性好、韧性高、加工硬化倾向大、受热膨胀系数大。
塑料模具钢的选用：薄壁的塑料箱体，生产批量在小于10万件时，用P20，P21预硬态（HB250～300），腐蚀性较强时用414L。高寿命的普通塑料模，用P6或P20，经渗碳一淬火后硬度在HRC54-58；塑料件不太大时，可用O1，S7。腐蚀性较强时用420。非高温的热固性模用P6，P20经渗碳淬火后使用。腐蚀性强用420。高温热固性塑料模用H13和S7或渗碳钢P4。这些含铬较高有好的抗回火性和抗高温氧化性。时效钢是经过时效处理而获得高的使用性能。有两种，一种是P21低碳Ni-A1时效钢；另一类是18Ni马氏体时效钢。后者是用于宇航工业的无碳高纯度、强度高、高韧性的材料。用于力学性能、尺寸精度、光洁度和耐蚀性都要求高的塑料模具中。模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类。宁波高速钢模具钢
模具钢大致可分为冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类。宜兴热锻模具钢
冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具用钢，按其所制造具的工作条件，需具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，较高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，较高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。宜兴热锻模具钢
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