所述滑槽的底部内壁上开设有贯穿装置底座的连接槽,所述混合箱的左侧外壁上固定安装有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端上固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴与混合箱内壁的连接处设置有密封环,所述混合箱的右侧内壁上固定安装有轴承,所述搅拌轴的外壁上固定连接有若干个搅拌杆,所述搅拌杆远离搅拌轴的一端固定连接有搅拌叶片,宣城精炼剂公司,所述混合箱的顶部外壁上连通有进料管,所述装置底座的顶部外壁上且位于混合箱的右侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆的左侧外壁上固定安装有气缸。所述干燥装置包括空气加热器,所述空气加热器的左侧固定安装有鼓风机,所述空气加热器的右侧固定安装有吸风机,所述鼓风机的出气端以及吸风机的进气端均连通有连接气管。作为推荐,所述滑槽的底部内壁上且位于混合箱的左右两侧均固定安装有限位块。作为推荐,所述搅拌轴贯穿电机箱的右侧外壁以及混合箱的左侧外壁,且搅拌轴远离驱动电机的一端与轴承活动连接。作为推荐,所述进料管的内部设置有管塞。作为推荐,所述气缸的内部设置有活塞杆,活塞杆远离气缸的一端与混合箱的右侧外壁固定连接,宣城精炼剂公司。作为推荐,所述空气加热器,宣城精炼剂公司、鼓风机、吸风机均固定安装在装置底座的下方。精炼剂的类型有哪几种?宣城精炼剂公司
连接气管204贯穿装置底座101、混合箱104的底部外壁以及连接槽106并与混合箱104的内部相连通,且每个连接气管204位于混合箱104的一端均设置有过滤网205。使用原理:拔出进料管114内的管塞115,经进料管114向混合箱104内加入原料,原料添加完毕,塞上管塞115。启动空气加热器201,产生热空气,启动鼓风机202将热空气输入混合箱104内,对原料进行干燥,启动吸风机203,将混合箱104内的空气吸入空气加热器201,空气加热器201、鼓风机202、吸风机203的联合设置使混合箱104内热空气循环流动,从而加快对原料的干燥,过滤网205的设置可避免原料被吸入连接气管204内。启动驱动电机108,使搅拌轴109带动搅拌叶片113转动,从而将原料进行混合。启动气缸117,使其带动混合箱104在滑槽103内来回滑动,从而增加原料间相互碰撞,使原料混合的更加充分。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例。六盘水精炼剂厂家徐州思源铝业有限公司精炼剂低价格,品类丰富。
cao粉粒:10~14%。原料组分注解:(1)al粉为al材加工尾料,含al90~96%;(2)al渣灰为al冶金渣料、al材打磨灰,含al20~35%;含al2o345~65%;(3)cac2粉粒为质量电石破碎尾料,发气量≥250升/千克;(4)si-ca-ba粉粒为质量si-ca-ba合金破碎尾料,含si30~40%;含ca20~30%;含ba10~15%;(5)baco3矿粉粒为baco3矿破碎粉粒,含baco340~60%;(6)cao粉粒:质量石灰破碎粉粒,含cao≥90%;(7)al2o3-cao:精炼渣破碎粉粒,含al2o3≥40%;含cao≥35%;(8)ca(oh)2微粉为熟石灰干粉,粘接剂,含ca(oh)2≥95%。本发明与现有技术对比其有益效果:1、脱氧、脱硫能力明显提高,这在于:(1)、还原性物质占比更多,脱氧能力更强;高位料仓加料型产品中还原性物质:al为20~40%;si-ca-ba为23~30%;人工投包加料型产品中还原性物质:al为16~25%;cac2为18~28%;si-ca-ba为13~20%。这些高占比的强还原性物质将沉淀脱氧、扩散脱氧有机结合起来,更能迅速降低钢液中的自由氧、充分去除脱氧夹杂、使残留夹杂变性,钢中全氧较常规降低50%以上。(2)、强大的脱氧能力,为强脱硫奠定基础,出钢过程、lf炉结束脱硫率平均为%以上,成品钢水脱硫率平均为%。。
透气性及流动性更好、吸附夹杂的能力更强的熔渣,精炼时间也更短,钢中气体、夹杂物充分上浮,熔渣硫溶量大,渣—液易分离,成品钢水纯洁度更高;(5)强脱氧的冶炼环境使钢水中相关成分藏余,al及合金收得率更高,同比提高10%以上;(6)产品的配料能根据钢厂的实际情况作调整,可用于各种要求的冶炼环节。3、在空气中不粉化,性能稳定,收得率高,使用中烟尘小,不影响炉前操作,利于环保;这在于:(1)高位料仓加料型产品不含易与h2o反应的物质,使用ca(oh)2作为粘接剂无水高压制成,产品不粉化;(2)无高位料仓加料型产品,使用cao作为粘接剂无水高压制成,产品密封包装不粉化;(3)使用质量al材加工尾料及al冶金行业al渣、al材打磨灰,有一定的颗粒度,密度大于ad粉;(4)使用ca(oh)2无水高压压制成型的球体密实且不粉化。4、能大幅度降低冶炼成本,这在于:(1)充分利用质量al材加工尾料及al渣灰,充分利用质量si-ca-ba、cac2破碎加工尾料,产品脱氧材料成本平均1100元/吨左右,比现有产品降低200元/吨以上,渣料成本接近,生产成本大幅度降低,产品价格一般2200~3300元/吨,比现有产品降低200元/吨,生产成本及售价均优于现有产品;(2)钢厂取消或大幅减少了脱氧。精炼剂中常用的材料有哪几种?
从试验情况来看本批次产品完全满足炼钢厂弹簧钢快速成渣和降成本及目前工艺条件下的生产需求。实施例2、某特钢厂用50吨转炉(+lf炉)冶炼50吨的40#钢,lf炉采用高位料仓加料型产品,其产品组分原料的组成是:al粉:,占比总重量31%;al渣灰:;占比总重量11%;si-ca-ba粉粒:,占比总重量26%;baco3粉粒:,占比总重量9%;al2o3-cao:,占比总重量14%;ca(oh)2微粉:,占比总重量9%。这炉钢用本产品:125kg;活性cao:250kg;sic:10kg,埋弧渣:40kg;si-ca线:20m。本实施例炉前工艺不变,lf炉进站开始送电,加石灰,加本产品,加埋弧渣,伴随吹氩搅拌,2分32秒左右渣白,渣子充分发泡埋弧,过程中测温、化验、成分调整,加cac2粉维持全程白渣、泡沫渣,渣粉化后为白色,经多次测温、化验、成分调整及大包移出喂线,钢水符合要求后吊包,本炉钢共耗时27分钟完成。对本炉钢的炉渣分析数据为:本炉钢与现有技术对比脱氧及造渣材料吨钢成本计算情况:折合吨钢降成本:。本实施例的效果是:(1)成渣速度更快,2分32秒渣白,且高度泡沫化,埋弧升温效果好,精炼时间缩短;全程为27分钟,现有技术为36分钟。(2)脱氧、脱硫效果好,成品钢水脱硫率%。(3)al、合金收得率高。精炼剂的具体施工方案。乌兰察布精炼剂哪家好
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它是白色粉末状或者颗粒状,成型呢是需要经过多种无机盐干燥处理之后按照一定的配比混合制成的,在熔炼铝的过程中有着很重要的作用。那么,具体作用是什么呢?先说高效熔铝无毒精炼剂,作用是一级棒。它主要是铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣,让铝液更加纯净,而且还具有清渣的作用。生成的气体与氢气反应,还可以强力吸附夹渣,就可以起到一定的清渣的作用。熔铝无毒精炼剂可以用于各种各样的铝合金,如果出现意外含镁元素比较高的合金和铝镁合金不能用就可以用于纯铝熔炼,来精炼和清渣啦。在使用的时候只需要将精炼剂洒在表面就可以了,之后精炼剂就会迅速溶于铝液中,然后进行充分的搅拌。如果借助喷射机,使用惰性气体将精炼剂喷入的效果会更好,例如可以选择氮气和氩气。进行喷射时候要特别注意,开始要先开气后供粉,结束的时候要先断粉之后再停气,这样是为了防止熔铝无毒精炼剂堵塞喷管。如果发现有受潮或者结块的情况,要打开包装在太阳下面晒干就可以继续使用了。 宣城精炼剂公司
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