下面让我们来告诉您,好的除渣剂应该具备什么特点?1、质量控制严格,有效成分占96%以上,严格控制产品中的灰尘和杂质,严格控制产品出品的粒度范围,并保证粒度均匀,避免使用中扬灰,保持洁净的生产环境。2、通过复合加工后,产品含水量低,避免了结晶水在高温下引起的飞溅,五指除渣剂,保证产品的安全性。3、本产品撒入金属液表面后,可以跟金属液接触部分迅速熔融,形成黏度较高的“皮膜”进而可以粘裹住浮渣,便于远距离挑起。4、使用过程中,可以达到加入量少、也能达到除渣的效果,好的除渣剂聚渣能力强,五指除渣剂、形成薄膜,五指除渣剂,便于挑起;扒渣简单,不留零散漂浮物,不沾包,不损坏包壁、炉壁;除渣剂设计公司选徐州思源铝业有限公司。五指除渣剂
做除渣剂,必先研究渣,对处理对象的研究决定了产品的适用性,下面我先就铸造炉渣做简单的分析。炉渣的来源:被腐蚀的废钢、浇冒口及废件回炉料、增碳剂、合金材料的加入,以及炉衬材料的侵蚀都会产生炉渣。炉渣的成分由于铸件材质不同,炉料配比不同,炉渣的成分也不同,但主要是二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化锰、氧化镁、氧化钙等或者形成含锰、含铝的硅酸盐(常规成分:)。因为扒渣主要是改变渣的物理状态,而炉渣中铸铁和铸钢的炉渣物理状态区别较大,所以在这里简单分为两类,铸铁炉渣、铸钢炉渣,铸铁炉渣熔炼末期,铁水出炉前,铁水流动性好,固态的复合渣微粒会迅速上浮,铁水表面温度低,这些复合渣会迅速固化,成团,形成松散的浮渣层。 阜新除渣剂公司除渣剂的具体施工方案。
铁(钢)水中的渣主要来源于金属的氧化以及炉衬、包衬被侵蚀的产物,减少铸件夹渣缺陷,提高炉衬、包衬使用寿命,是冶炼、铸造行业一直研究的课题。因此,寻找一种廉价、安全、能快速聚渣的除渣剂具有十分重要的意义。一种铸造用活性除渣剂,以珍珠岩为主料,通过对珍珠岩改性,扩宽珍珠岩的熔融温度范围,同时引入硅灰石及硼砂,降低熔渣的熔点,从而增加除渣剂对熔渣的吸收能力。铸铁产品生产冶炼时,在高温冶炼的过程中,铁水中会产出大量的不溶物。因为铁水中的不溶物和杂质不易漂浮,会导致冶炼出的铸铁有夹渣缺陷,成品率低,增加了生产成本。为了降低成本,大部分的生产厂家在冶炼铸铁时开始加入质优价廉的除渣剂。不仅生产出的铸铁产品***而且还降低了生产成本。
锅炉烟火侧受热面结灰渣的原理及危害:1、燃料煤经燃烧后,烟气中含有少量水份,二氧化硫和灰份等。在温度较低的受热面上,会凝出硫酸,它像一层胶膜,一面粘在受热面上并腐蚀金属管壁降低锅炉寿命,一面不断粘着烟气中的灰份,并形成多种硫酸盐,逐步增厚,这是低温湿式结渣。在温度较高的受热面上。粘结上同二氧化硫与氧化钠直接生成的低熔点硫酸钠,或进而生成熔点更低的复盐,并不断粘着烟气中的灰份,逐渐增厚,这是高温干式结渣,燃煤锅炉会因煤灰溶点较低,于高温受热面及炉膛壁上结焦。2、灰渣的热阻是锅炉受热面金属热阻的400倍,它使受热面传热状况恶化,降低了锅炉的热效率,消耗能源,或者降低了锅炉的热效率,消耗能源,或者降低了锅炉出力,达不到额定的蒸发量。除渣剂一般使用什么材料?
抓渣扒渣是炼制过程中一项重要的工艺操作,高效除渣剂在浇包、坩埚炉、反射炉、电炉中的使用,可以使熔渣迅速聚成与金属熔液易于分离的渣壳,从而方便干净地扒渣,保证熔液的清洁。产品功能及特点1、加入量少、聚渣能力强、易于结壳,去除;2、渣为脆性,不粘包;提高炉衬包衬寿命;3、比重轻,膨胀系数大,覆盖保温性能好,处理金属液时温度下降小;4、有效覆盖金属液表面,减少熔炼时合金元素氧化;5、不改变金属成份,不污染金属液;除渣剂中常用的材料有哪几种?保定除渣剂
什么是除渣剂,除渣剂的特点有哪些?五指除渣剂
进口除渣剂用于除去铸造工厂及钢铁厂铸造溶液表面的矿渣,确保铸造溶液不含有杂质,防止氧化,又可作为保温材料,有着性能。特性:1、可将铸造溶液中混入的矿渣及异物集结起来,1次就能除清残渣。2、铸造溶液表面均一播撒,可聚集矿渣及异物,防止浇注时混入产品。3、不会改变铸造溶液的成分。4、少量播撒即可,操作容易,而且播撒时不会扬起粉尘。5、比稻草灰,稻谷壳更加方便管理、保管,不占空间。6、不受季节影响,随时可以供货、又没有火灾的危险性。7、由专业工厂生产,品质和质量都能保持均一。使用方法:1、用勺子,铁锹等盛取「石川轻石」,靠近铸造溶液附近时、进行播撒。其膨胀的同时、在溶液表面急速形成一层皮膜,与矿渣粘合在一起,形成膨胀体。再用适当的棒状工具挑去膨胀体,就能确保得到干净的铸液。2、根据溶液的种类,取锅,溶解炉的容量,使用目的不同使用量也各不相同。普通情况铸液1t,「石川轻石」的使用量是。 五指除渣剂
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