均优于原工艺,从炉前记录数据与现有工艺数据比较可知,收得率均提高了%。(4)熔渣、钢水的流动性好。(5)由于熔渣高度发包埋弧,电弧对炉体耐材的损害大为减轻。(6)取消了caf2,炉龄、包龄预测延长20炉以上;(7)新产品试用取代或少用了大量的辅助材料(特别是高价材料),钢水的质量得到提高,工艺得到优化,工人的劳动强度降低,冶炼的成本大幅降低,材料直接降成本,生产更有节奏。钢厂在40#钢生产***试用了40炉,使用本批次产品5吨,本实施例所述各种试验数据、结论为**接**均值的具有代表性的炉次,从试验情况来看本批次产品在质量,阿拉善精炼剂公司、成本、工艺上更能满足炼钢厂40#钢的生产要求。实施例3、某集团炼钢厂用40吨电炉(+lf炉)冶炼40吨的36mn2v油井钢,电炉出钢过程采用高位料仓加料型产品,其产品组分原料的组成是:al粉:,占比总重量18%;al渣灰:;占比总重量15%;si-ca-ba粉粒:,阿拉善精炼剂公司,占比总重量29%;baco3粉粒:,占比总重量9%;al2o3-cao:,占比总重量18%;ca(oh)2微粉:,占比总重量11%。这炉钢用本产品:110kg;活性cao:240kg。本实施例炉前工艺不变,电炉钢水达到工艺要求的出钢条件时操作出钢,出钢过程加本产品80kg、cao160kg,阿拉善精炼剂公司,与钢流混冲搅拌,对钢水脱氧。精炼剂的好坏如何检验?阿拉善精炼剂公司
成渣时间4~5min以上,炉渣前期易起团结块,难以快速形成埋弧升温效果更好、透气性及流动性更好、吸附夹杂的能力更强的熔渣,精炼时间较长,钢中气体、夹杂物不能充分上浮,成品钢水纯洁度欠佳;(4)强脱氧的能力有限,合金消耗量较大,与传统冶炼方法相比,钢水中的al及合金收得率提高有限,一般提高5~10%。3、杂质及有害物偏高,这主要在于原料中使用ad粉、si-fe渣、普通cao所致。因ad粉中有害物n:3~4%;杂质sio2:8~12%;(cl+f):0~5%;mgo:2~6%;fe:0~4%;c:0~2%;cao中有害物s≥%;si-fe渣中含有tfe及大量的sio2杂质。4、易粉化,尤其在在高位料仓中使得收得率低,功效受影响;另外,在接触高温钢水时迅速发生化学反应并在短时间内产生大量的烟尘,使得难以观察,影响炉前操作。5、冶炼成本降低幅度有限,经试验钢厂与在前技术测算对比,平均为。6、减少莹石使用量效果不是很明显,只能在在前技术上降低20~40%。7、不能有效地解决lf炉与ld、uhp炉匹配的问题及明显的对工艺进行优化;这主要体现在:(1)在lf炉精炼环节,没有有效实现快速精炼;(2)在uhp、ld出钢环节,没有达到真正减轻lf炉负荷的目的;(3)在uhp、ld炉出钢和lf炉精炼环。阿拉善精炼剂公司徐州精炼剂厂家哪家好?
如果出现意外含镁元素比较高的合金和铝镁合金不能用就可以用于纯铝熔炼,来精炼和清渣啦。在使用的时候只需要将精炼剂洒在表面就可以了,之后精炼剂就会迅速溶于铝液中,然后进行充分的搅拌。如果借助喷射机,使用惰性气体将精炼剂喷入的效果会更好,例如可以选择氮气和氩气。进行喷射时候要特别注意,开始要先开气后供粉,结束的时候要先断粉之后再停气,这样是为了防止熔铝无钠精炼剂堵塞喷管。如果发现熔铝精炼剂有受潮或者结块的情况,要打开包装在太阳下面晒干就可以继续使用了。
没有有效缩短还原期,没能有效的优化双联工艺中lf环节不匹配的问题。技术实现要素::本发明的目的在于,针对现有钢水精炼剂在使用中存在的不足,而提出一种在现有装备水平下,在ld出钢或lf座包或两个环节加入一种熔点低、还原能力强大、化渣速度更快、发泡埋弧效果更好、渣吸附夹杂、润湿性能更好的钢水添加剂,以期达到初炼出钢过程预脱氧预脱硫、造渣精炼同步进行或lf精炼过程强力脱氧、脱硫、快速造泡沫化白渣或出钢过程和精炼过程均加入该钢水添加剂以达到减轻精炼炉负荷的目的,迅速形成出钢精炼、lf快速精炼或出钢精炼+lf快速精炼的新工艺模式,真正达到优化工艺的目的。通过下述技术方案可实现本发明的目的,一种钢水新型高效复合精炼剂,高位料仓加料型,其特征在于,它的原料组分按重量百分比构成是:al粉:17~35%;al渣灰:11~20%;si-ca-ba粉粒:23~30%;baco3粉粒:8~10%;al2o3-cao:13~20%;ca(oh)2微粉:8~13%。一种钢水新型高效复合精炼剂,人工投包加料型,其特征在于,它的原料组分按重量百分比构成是:al粉:12~20%;al渣灰:15~25%;cac2粉粒:18~28%;si-ca-ba粉粒:13~20%;baco3粉粒:8~10%;al2o3-cao:4~8%。精炼剂设计公司选徐州思源铝业有限公司。
出钢毕钢包顶渣(黄白色稀薄渣)已形成,顶渣覆盖钢液,以此为基渣lf炉进站开始送电升温,补加石灰、本产品,伴随吹氩搅拌,2分15秒左右形成泡沫化白渣,粉化后为白色,加本产品维持全程白渣,过程中按工艺要求测温、化验、成分调整,成分、温度符合工艺要求吊包上连铸,本炉钢共耗时29分钟。对本炉钢的炉渣分析数据为:本炉钢与现有技术对比脱氧及造渣材料吨钢成本计算情况:本实施例的效果是:(1)出钢过程对钢水预脱氧、提前造渣,黄白色稀薄渣覆盖钢水减少了钢水吸气,lf座包补加石灰、本产品,2分15秒迅速形成高度泡沫化白渣,有利于lf炉埋弧加热,冶炼时间缩短了10分钟左右,减轻了对炉衬、包衬的侵蚀。(2)电炉出钢硫含量为%,lf座包硫含量为%,lf座包脱硫率为%,成品钢水脱硫率%,脱硫效果好。(3)lf钢水精炼末期取样进***体分析,钢中全氧含量为,小于现工艺的50%。(4)根据合金加入情况,钢水量按,试验时加入了一定量的si粉进行扩散脱氧,据统计因si的收得率为%,mn的收得率为%,对比现工艺si的收得率提高了%,mn的收得率提高了%。(5)大幅降低冶炼成本脱氧环节降成本(钢厂内部折算价):本产品价格,硅铝铁价格,折算金额,铝线价格,折算金额。关于精炼剂知识咨询徐州思源铝业有限公司。铁岭精炼剂
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对金属溶体具有很好的清洁作用,是浇包和其他工具的洗涤剂,经过洗涤之后对提高铸锭、铸件的质量有很大帮助,同时,还可以减少金属烧损,可以增加工具的使用寿命。无毒精炼剂主要是用于铝合金精炼和溶体覆盖,经过精炼之后金属溶体含气、含渣量明显降低,从而满足工业需求。具体的使用范围有哪些呢?据了解,无毒精炼剂适用于溶体溶解和打渣的,该溶剂为较粗的粉状或者细小的颗粒,为挤出原料加入多种氟化物,对其他杂志具有溶解和吸附的作用。精炼剂加入只有杂志就会慢慢下沉,同时溶解和吸附金属溶体中的氧化物和气体,起到除渣的作用,对铝合金的冶炼起到关重要的重要。无毒精炼剂适用于铝合金的生产,在此技术长加上一定量的氟化物,可以进一步增强溶剂的扩散性能,表面张力和化学稳定性。将精炼剂撒在上面可以起到溶体和空气隔绝的作用,从而减少金属和熔炼过程汇中的氧化、燃烧。 阿拉善精炼剂公司
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