138锡铋合金
熔点：138
硬度：莫氏1.98
锡铋合金的配制及其主要物理性能
在常温下，呈固态、银白色，熔点低，硬度低，固液体积收缩率为0.051，具有较强的渗透性。将锡铋合金放入已加热到350的增锅或其它加热容器内。在其熔化过程中，要不断地搅拌至均匀。若有浮渣，要除去。然后，把该均匀合金熔液在角钢或槽钢中浇注成条状，以备浇注样件时用。
锡铋合金技术的原理
在模具型槽检验中，主要运用锡铋合金固液间体积收缩率极小、可近似认为固液间体积不变的特点，浇注出型槽的样件，然后对该样件进行外观、各个部位尺寸(锻件的热尺寸)及几何形状等的整体检查，从中发现加工或设计的不足。
锡秘合金样件在模具型槽中的浇注
步，根据型槽容积大小取适量锡秘合金条，放入已加热到135的增锅或其它加热容器中，在其熔化过程中要不断地搅拌至其均匀。
步，把需浇注样件的模具均匀加热到160-200
(根据模块大小而定，大者温度低)。
第三步，以常规浇盐的方法，把模具垂直立起(浇盐口朝上)，沿浇盐口浇注合金液体，直至型槽浇满为止。
第四步，待模具完全冷却至室温后，采用适当的方法打开模具，取出样件(样件不能断开)。
第五步，检查样件是否符合型槽形状，若能真实地反映型槽，则交检检测;若不符合，则重新浇注直至符合型槽形状。
第六步，根据交检检测结果，对模具进行适当的处理。
在浇注过程中应注意的事项:
模具加热必须做到均匀，否则对大型模具浇注出的样件影响尤为突出;
要浇注的模具在其浇注前必须先处理好裂纹;
必须把锡铋合金残余物从浇注后的模具型槽中清理干净;
样件不能有充不满、残留飞边过大、弯曲、局部变形大等直接影响检测结果的缺陷。
锡秘合金技术在模具检验中的运用
(1)对已加工好的模锻模，采用浇注锡秘合金样件的方法来检查其质量。
(2)用它验证模具修复的质量，即在已修复好的型槽中，浇注出锡秘合金样件，再对该样件进行检测。
(3)采用浇注锡秘合金方法来区分两种或多种除了个别尺寸等不同外、其它基本一致的锻件模具。
(4)对校正模总体尺寸等的掌握，是确定如何进行修复的关键。对复杂类锻件的校正模，其修复难度相当大，修复质量也难以保证。采用修复前浇注出该模具的锡秘合金样件的方法就可以加以解决。
用途：
a)易熔合金***用做焊料;
b)易熔合金用在电器、蒸汽、消防、火灾报警等装置中的保险丝、熔断器等热敏组件。客户可根据各自生产需要，采用控温易熔合金制成各种形状、规格和不同熔点有控温要求的热敏元件;
c)易熔合金用在制模中，采用铸造的方法制模，生产特殊产品用模具，制模周期短，机加工工时少，优越性明显。
d)易熔合金用在医学上制作放射***用的挡块,用低熔点合金制作的特定形状的挡块在放射***时能有效地遮挡人体正常组织。有效提高了放射***的精确度与安全度。
e)易熔金属在折弯金属管时，作为填充物;。
f)易熔金属在做金相试样时，作为嵌镶剂。
g)易熔合金用于自动洒水系统的塞栓。
产品特点
低熔点控温合金是以金属铋为基的一类低熔点合金，如加铟和汞，熔点进一步降低，强度在室温下*为30MPa，延伸率3，硬度为25HBS。低熔点控温合金是一类颇具发展潜力的低熔点新型材料，常用铋锡低熔点合金，熔点只有58160，加热熔化后具有良好的流动性。
产品行业前景介绍
低温合金技术在我国已经开始被***关注并应用，它的**熔点(47-180)及决定了它的特殊用途。
这些材料具有熔点低、强度高、流动性好、胀缩率小、与样件不粘连、无毒性等特性，常被***地用
做焊料，以及电器、蒸汽、消防、火灾报警等装置中的保险丝、熔断器等热敏组件，是一类颇具发展
潜力的新型材料。
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