上海精科粉末冶金科技有限公司(简称精科科技公司)成立于2011年4月,注册资本5000万元,是一家专业从事金属粉末注射成型公司(简称MIM),集研发、生产、销售于一体的高科技企业。公司地处有上海“城市之根”之誉的上海松江区,位于“G60上海松江科创走廊”的创新中轴线上。 公司一直致力于运用金属粉末注射成型技术,生产小型、三维形状复杂,普陀区自动粉末冶金零部件质量放心可靠、高精度的金属结构零件,普陀区自动粉末冶金零部件质量放心可靠。公司开发生产的金属零部件产品广泛应用于通讯电子、消费电子、汽车、医疗等领域,普陀区自动粉末冶金零部件质量放心可靠。长期为合作伙伴提供可靠的配套产品。 精科科技拥有良好的MIM产品制造水平,在大批量制造产品方面获得越来越多国内外客户的认可。目前生产厂房面积达8000平方米,生产、检测设备200多台套。
采用高剪切熔融混合技术可***地产生均匀的混合料; 通过分析流变行为及其粘性流动的表观活化能,对多种配方的可成形性作了有效的评价。影响温度的工艺参数对可成形性具有***影响。模具的设计对成形性的完整性起关键作用,充模时避免形成喷射行为,否则容易产生注射缺点; 脱脂气氛对烧结制品显微结构有关键性的影响。惰性气氛产生严重的碳缺点,而还原性气氛则可使烧结产品具有较清晰地显微结构; 烧结后的收缩与模具几何形状和注射压力有关,但在每一批成形制品中收缩是一致的。一般线性收缩率为17%,但不是各向同性,其原因可能是由于成形时模腔内压力场和温度场的梯度应起。烧结制品密度大于理论密度的99%。
产品质量稳定、性能可靠,制品的相对密度可达95%以上,可进行渗碳、淬火、回火等热处理。5、适用材料范围宽,应用领域广,原材料利用率高,生产自动化程度高,工序简单,可连续大批量规模化生产。生产过程无污染,为清洁工艺生产。MIM技术使用的模具,其寿命与塑料注射成形模具相似。由于使用金属模具,MIM适于零件的大批量生产;由于利用注射机成形产品毛坯,极大地提高了生产效率,降低了成本,而且注射成形产品一致性好、重复性好,从而为大批量和规模化工业生产提供了保证,再者一模多腔可进一步提高效率和降低毛坯的成形成本。
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