锌镍合金电镀在我国迅速发展普及还是近几年的事,但发展的只是碱性锌镍合金电镀,酸性锌镍合金电镀却并未得到相应发展。酸性锌镍合金电镀与碱性锌镍合金电镀的工艺特点与酸性镀锌与碱性镀锌的特点类似,工艺的选择均取决于工件的形状(除某些钢种外),有的适用碱性工艺,金山区镀镍合金专业电镀,有的适用酸性工艺,因此,按理锌镍合金电镀两种工艺的使用比例应与酸性镀锌与碱性镀锌的比例大致接近,金山区镀镍合金专业电镀。我国酸性镀锌占电镀锌总量的50%以上,碱性镀锌约占40%左右,金山区镀镍合金专业电镀,而酸性锌镍合金电镀虽未见全国统计数据但据估计不会超过10%。通常镀层厚度在5~15μm即可满足耐蚀性要求。金山区镀镍合金专业电镀
电镀锌-镍合金:1.对于酸性锌镍合金镀液采用锌板和镍板混装。锌板和镍板的比例通过经常分析镀液,摸索一段时间后通过经常分析镀液,摸索一段时间后就可确定。2.市场上普遍采用的是碱性锌镍合金。有两种方案。1.可溶性阳极(锌块)与不溶性阳极(铁板、镀镍铁板或镍板)混装。其比例也是要通过经常分析镀液,摸索一段时间后确定。2.镀槽中采用不溶性阳极(铁板、镀镍铁板或镍板),锌块放在溶锌槽中溶解。放多少锌块也是要追踪分析一段时间后确定。金山区镀镍合金专业电镀酸性Zn-Ni合金电镀工艺发展较早,工艺较成熟,镀液成分简单。
碱性锌酸盐镀液,是近几年来发展起来的,发展速度较快。获得的电镀层中镍的含量一般在5%~l0%(质量分数)。该镀液的主要优点是:镀液分散性好,在较宽的电流密度范围内镀层合金成分比例较均匀,镀层厚度也均匀,对设备和工件腐蚀性比较小,工艺比较稳定,成本较低。它的缺点是电流效率低,镀层沉积速度慢以及镀层耐蚀性、光亮性不如酸性氯化物型所获得的锌镍合金镀层。另外我们还需要知道的是,碱性锌镍合金电镀不能用于高碳钢、铸铁零件的表面镀覆。
因锌镍合金镀层优异的高耐蚀性,低氢脆性,可焊性和可机械加工性等特性,已经引起人们的高度重视,其应用范围越来越普遍。锌镍合金的高熔点(750℃-800℃),高耐温性,适用于汽车发动机零部件;低氢脆性,适用于高的强度钢电镀,可作为良好的代镉镀层,锌镍合金因成本的昂贵前期多用于**中,随着社会的不断进步与发展,成本的不断下降,电镀行业的不断发展,现在也逐步应用于人们的日常生活的各个领域。电镀锌及电镀锌镍合金工艺的分类:电镀锌分为无氰镀锌和有氰镀锌两类,在绿色环保的大环境中,社会大力提倡爱护环境,保护地球的前提下,有氰镀锌虽然有它不可替代的优点,但因为物对环境的污染,废水处理困难,并随着无氰镀锌工艺的不断发展成熟,有氰镀锌现已基本被淘汰。酸性锌镍合金电镀的优点:生产运行成本低,较碱性工艺低50%左右。
镀锌溶液有物镀液和无氰镀液两类。物镀液中分微氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。镀锌溶液均镀能力好,得到的镀层光滑细致,在生产中被长期采用。但由于物剧毒,对环境污染严重,近年来已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。镀锌特点:一、外观光滑,无锌瘤、毛刺,呈银白色;二、厚度均为可控,在5-107μm之内任意选择;三、无氢脆、无温度危害,可保证材料力学性能不变;四、可代替部分需热镀锌的工艺;五、耐腐蚀性好,中性盐雾试验达240小时。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样不需增加特殊的装备。上海镀锌挂镀厂家
酸性锌镍合金电镀均由酸性电镀锌工艺发展而来。金山区镀镍合金专业电镀
在电镀时工件的高电流密度与工件的低电流密度区的电流密度二者差别较大的则采用碱性工艺,反之,则采用酸性工艺。例如,带有盲孔的工件或工件的中心部位与其边缘部位距离较远的工件(如叶轮),这类工件在电镀时其工件的高电流密度区的电流密度与工件的低电流密度区的电流密度二者相差甚大。在此情况下,若采用酸性工艺,工件的低电流密度区与高电流密度区的镀层厚度以及镀层中的镍含量的差别较采用碱性工艺要大得多。当被镀的是形状简单的工件,如圆柱体的各类滚筒、活塞、紧固件等等,由于工件表面的电流密度相对一致,在此情况下,就应选择酸性工艺。金山区镀镍合金专业电镀
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