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镀锌溶液有物镀液和无氰镀液两类。物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。镀锌溶液均镀能力好，得到的镀层光滑细致，在生产中被长期采用。但由于物剧毒，对环境污染严重，近年来已趋向于采用低氰、微氰，上海锌镍合金挂镀制造商、无氰镀锌溶液。镀锌特点：一，上海锌镍合金挂镀制造商、外观光滑，无锌瘤、毛刺，呈银白色；二、厚度均为可控，上海锌镍合金挂镀制造商，在5-107μm之内任意选择；三、无氢脆、无温度危害，可保证材料力学性能不变。电镀锌目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀提高钢铁的耐蚀性及使用寿命。上海锌镍合金挂镀制造商
锌镍合金镀液有弱酸性氯化物型、硫酸盐型和碱性锌酸型。怎么样的锌镍合金工艺适合滚镀锌镍合金电镀工艺，分碱性、酸性两种，碱性锌镍合金电镀工艺，稳定性好，镀层质量优，现绝大多数电镀企业采用碱性工艺。碱性锌镍合金电镀应用于滚镀时，需根据滚镀的特点来要求工艺特征：1.工艺深镀能力好。据了解，市场上镀层镍含量在10%以上的多数添加剂供应商提供的工艺深镀能力都适合滚镀要求。2.电流效率又高又好。碱性锌镍合金镀层在碱性下存在溶解现象，如果电流效率过低，特别是小电流区，可能存在镀不上镀层，滚镀本身特点决定了镀层上镀慢化时多，如果电流效率过低，镀出一槽活来，更需耐心。现在市场上很多碱性锌镍合金电镀工艺效率在35%左右，镀8微米厚，需4-5小时是很正常的，市场上也有效率在75%左右的高效碱性锌镍合金工艺，可以节时一半以上。金山区阀块镀锌镍表面处理电镀锌可以提高钢铁的耐蚀性及使用寿命。
我国对锌镍合金的研究始于上世纪八十年代，其所研究的皆为酸性氯化物电镀工艺。在此项研究中成功地解决了酸性氯化物电镀锌镍合金的技术关键-找到并确定有效阻止低阴极电流密度区镍沉积的组合添加剂。由于这一突破，该项工艺可用于形状较为复杂钢铁件的挂镀，也可用于滚镀。自一九九三年起先后多家单位用此工艺投入工业批量生产，其中一项主要加工产品是电缆桥架，在近十年里其加工量达1-2万吨，就所知酸性锌镍合金电镀虽在上世纪九十年代开始用于工业生产，但无论从其应用的产品品种和数量来说均处于起步阶段，至于碱性锌镍合金电镀在九十年代尚未见用于工业生产的报导。
碱性镀液中的添加剂：碱性Zn-Ni合金电镀液中，添加剂不仅能够影响电流效率，改善分散能力，还能拓宽光亮区，增加阴极极化，获得更均匀细致光亮的镀层，可供选用的添加剂有:①胺类与环氧类化合物的缩合物:②芳香醛类;③有机胺类;④有机胺类与卤烷烃的聚合物:⑤含氮杂环的添加剂:⑥无机光亮剂等。一般直接使用胺类与环氧的缩合加.上聚胺如聚乙烯亚胺)，或芳族吡啶衍生物和炔类化合物的复配。碱性镀液中的阳极：碱性Zn-Ni合金电镀所使用的阳极可分为不溶性阳极和可溶性阳极。一般采用的不溶性阳极主要有:不锈钢板、镍板、钛板、铱钽阳极、钌铱阳极等。一般采用的可溶性阳极主要有:锌阳极，但它存在着置换出镀液中的镍离子这一问题，而Zn-Ni合金阳极存在着铸造困难，所以一般不使用。电镀锌镍合金两阳极比例应根据合金组成而确定。
含Ni为10％～l6％的锌镍合金镀层还有比较小的低氢脆性，镀层硬度高(180～220HV)、焊接性好等特点。因此锌镍合金具有普遍的应用前景。目前人们对电镀锌镍合金工艺进行了大量研究，工业中也有所使用，但仍有许多问题有待解决。锌镍合金镀液可以分为弱酸性体系，主要包括氯化铵型、氯化钾型以及氯化铵和氯化钾混合型，pH值一般为5．5左右。该镀液成分简单，阴极电流效率一般都在95％以上，镀液稳定容易操作，获得的电镀层中镍的含量可超过l0％(质量分数)。电镀锌要明确使用的镀锌工艺是挂镀还是滚镀。金山区阀块镀锌镍表面处理
锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能提高其防护性。上海锌镍合金挂镀制造商
锌镍合金电镀在我国迅速发展普及还是近几年的事，但发展的只是碱性锌镍合金电镀，酸性锌镍合金电镀却并未得到相应发展。酸性锌镍合金电镀与碱性锌镍合金电镀的工艺特点与酸性镀锌与碱性镀锌的特点类似，工艺的选择均取决于工件的形状(除某些钢种外)，有的适用碱性工艺，有的适用酸性工艺，因此，按理锌镍合金电镀两种工艺的使用比例应与酸性镀锌与碱性镀锌的比例大致接近，而不应有悬殊的差别。我国酸性镀锌占电镀锌总量的50%以上，而酸性锌镍合金电镀虽未见全国统计数据但据估计不会超过10%。上海锌镍合金挂镀制造商
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