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含Ni为10％～l6％的锌镍合金镀层还有比较小的低氢脆性，镀层硬度高(180～220HV)，焊接性好等特点，上海镍锌电镀加工中心。因此锌镍合金具有普遍的应用前景，上海镍锌电镀加工中心。目前人们对电镀锌镍合金工艺进行了大量研究，工业中也有所使用，但仍有许多问题有待解决，上海镍锌电镀加工中心。锌镍合金镀液可以分为弱酸性体系，主要包括氯化铵型、氯化钾型以及氯化铵和氯化钾混合型，pH值一般为5．5左右。该镀液成分简单，阴极电流效率一般都在95％以上，镀液稳定，容易操作，获得的电镀层中镍的含量可超过l0％(质量分数)。电镀锌镍合金的电镀件质量的好坏直接影响着设备的整体质量！上海镍锌电镀加工中心
在电镀时工件的高电流密度与工件的低电流密度区的电流密度二者差别较大的则采用碱性工艺，反之，则采用酸性工艺。例如，带有盲孔的工件或工件的中心部位与其边缘部位距离较远的工件(如叶轮)，这类工件在电镀时其工件的高电流密度区的电流密度与工件的低电流密度区的电流密度二者相差甚大。在此情况下，若采用酸性工艺，工件的低电流密度区与高电流密度区的镀层厚度以及镀层中的镍含量的差别较采用碱性工艺要大得多。当被镀的是形状简单的工件，诸如圆柱体的各类滚筒、活塞、紧固件等等，由于工件表面的电流密度相对一致，在此情况下就应选择酸性工艺。上海镍锌电镀加工中心含镍量13％左右的电镀锌镍合金是镀锌层的5倍以上！
碱性锌镍合金工艺，电镀温度要求在35度以下，所以需有冷冻设备。电镀锌镍合金添加剂选择，现在市场上很多公司锌镍合金工艺在电镀时需同时添加5，6种添加剂，对初使用者，添加和维护带来很大的不便。添加种类越少，各种添加剂功能越明确越好。黑色锌镍合金与透明锌镍合金成分有什么不同是锌镍合金电镀后黑色和透明钝化吗，还是直接电镀出来就是黑色的，如果是前者的话，变化的是钝化剂跟合金没关系，如果是后者的话，电镀时添加剂里面应该有黑光剂，否则电镀出来应该是银白色的金属色。
锌镍合金镀层的钝化处理：锌镍合金镀层外观为灰白色至银白色，和锌层一样，都是阳极镀层，都需要进行进一步的钝化处理来提高耐蚀性。钝化后的锌镍合金镀层的耐蚀性比锌镀层高出5倍以上。锌镍合金镀层的钝化分为彩虹色钝化、黑色钝化、白色钝化。锌镍合金黑色钝化应用比较普遍。在锌镍合金添加剂ZnNi2014研发开始时就已经开始了锌镍合金镀层配套的黑色钝化的研究，工艺已经成熟并投入到生产验证中了。在品质至上，环保问题日益突出和重视的当今社会。电镀行业进步和发展，必须开发更多，对环境无压力的新技术新工艺，未来的锌镍合金电镀将会朝着环保节能的方向发展。要提高电镀锌镍合金产品质量，镀液过滤是不可忽视的潜在因素！
氯化钾锌镍合金镀液是由氯化钾镀锌演变而来，其优点是电流效率高，通常可达到95%以上，沉积速度快，对钢铁基体氢脆小，污水处理简单，容易得到高镍含量的合金镀层，其缺点是镀液的分散能力及覆盖能力不好，氯离子对设备腐蚀性大，镀层含镍量高于15%时，钝化困难，膜有缺陷，耐蚀性差，含镍量低于9%时，耐蚀性也差，含镍量在13%左右，耐蚀性好。硫酸盐锌镍合金的应用一般都是为了防腐蚀。电镀对镀层外观、光亮性和整平性没有过高要求的产品，其主要的特点是：镀液成分简单，工艺稳定，使用维护调**易，对设备腐蚀性小，使用电流密度高，阴极电流效率高，成本较低，生产效率高。缺点是：分散覆盖能力差，整平性差，防腐蚀性相对较差。因此只适合钢板及钢带等形状简单的工件生产。碱性锌镍合金电镀的优点是均镀能力(分散能力)好。上海镍锌电镀加工中心
电镀锌镍合金可作为代Cd镀层应用于航天航空制造中！上海镍锌电镀加工中心
电镀锌镍合金技术保障体系：1、技术可靠性与工艺完整性的统一是电镀质量提高的关键。电镀生产有了先进设备并不够，要提高电镀质量，电镀技术可靠性和工艺完整性须和先进设备配套，质量才能有保证。比如：镀件如何前处理、电流/电压的大小、电镀添加剂的选择、光亮剂的应用。2、电镀溶液循环搅拌技术是稳定和提高电镀质量的重要环节。电镀生产中，质量要求较高的镀件均是在流动镀液中完成的。循环搅拌方法不同，效果也不同，有空气搅拌、阴极移动法、过滤机过滤循环搅拌法等等。上海镍锌电镀加工中心
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