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氯化钾锌镍合金镀液是由氯化钾镀锌演变而来，其优点是电流效率高，通常可达到95%以上，沉积速度快，对钢铁基体氢脆小，污水处理简单，容易得到高镍含量的合金镀层，其缺点是镀液的分散能力及覆盖能力不好，氯离子对设备腐蚀性大，镀层含镍量高于15%时，钝化困难，膜有缺陷，耐蚀性差，含镍量低于9%时，耐蚀性也差，含镍量在13%左右，耐蚀性好。硫酸盐锌镍合金的应用一般都是为了防腐蚀。电镀对镀层外观、光亮性和整平性没有过高要求的产品，其主要的特点是：镀液成分简单，工艺稳定，使用维护调整很容易，对设备腐蚀性小，使用电流密度高，阴极电流效率高，成本较低，生产效率高。缺点是，分散覆盖能力差，上海高盐雾试验的镀锌挂镀，整平性差，上海高盐雾试验的镀锌挂镀，上海高盐雾试验的镀锌挂镀，防腐蚀性相对较差。因此只适合钢板及钢带等形状简单的工件生产。电镀锌镍合金溶液过滤是提高电镀质量不可忽视的潜在因素。上海高盐雾试验的镀锌挂镀
电镀锌镍合金一般使用分开的单金属阳极板，并装上阳极袋。但由于锌和镍两种金属的溶解电位相差较大，还要两个分开的阳极电流。如采用一台整流电源，即在锌阳极电路。如采用一台整流电源，即在锌阳极和镍阳极的电路中分别串入一个可变电阻，来控制两种金属阳极各自溶解的电位和电流密度。其两阳极比例应根据合金组成而确定，如含镍量为13%左右，分开的锌镍阳极面积比一般为9:1。如果合金组成中镍含量较低，则只挂锌阳极，低含量的镍可采取在镀液中适当增加该金属盐类的方法。上海专业电镀液压阀块液压阀块镀锌镍合金电镀锌-镍合金市场上普遍采用的是碱性锌镍合金。
电镀锌镍合金一般使用分开的单金属阳极板，并装上阳极袋。但由于锌和镍两种金属的溶解电位相差较大，还要两个分开的阳极电流。如采用一台整流电源，即在锌阳极电路。如采用一台整流电源，即在锌阳极和镍阳极的电路中分别串入一个可变电阻，来控制两种金属阳极各自溶解的电位和电流密度。其两阳极比例应根据合金组成而确定，如含镍量为13%左右，分开的锌镍阳极面积比一般为9:1，如果合金组成中镍含量较低，则只挂锌阳极，而低含量的镍可采取在镀液中适当增加该金属盐类的方法。
因锌镍合金镀层优异的高耐蚀性，低氢脆性，可焊性和可机械加工性等特性，已经引起人们的高度重视，其应用范围越来越普遍。锌镍合金的高熔点（750℃-800℃），高耐温性，适用于汽车发动机零部件；低氢脆性，适用于高的强度钢电镀，可作为良好的代镉镀层，锌镍合金因成本的昂贵前期多用于**中，随着社会的不断进步与发展，成本的不断下降，电镀行业的不断发展，现在也逐步应用于人们的日常生活的各个领域。电镀锌及电镀锌镍合金工艺的分类：电镀锌分为无氰镀锌和有氰镀锌两类，在绿色环保的大环境中，社会大力提倡爱护环境，保护地球的前提下，有氰镀锌虽然有它不可替代的优点。电镀锌镍合金生产中质量要求较高的镀件均是在流动镀液中完成。
碱性锌酸盐镀液，是近几年来发展起来的，发展速度较快。获得的电镀层中镍的含量一般在5％～l0％(质量分数)。该镀液的主要优点是：镀液分散性好，在较宽的电流密度范围内镀层合金成分比例较均匀，镀层厚度也均匀，对设备和工件腐蚀性比较小，工艺比较稳定，成本较低。它的缺点是电流效率低，镀层沉积速度慢以及镀层耐蚀性，光亮性不如酸性氯化物型所获得的锌镍合金镀层。我们还需要知道的是，碱性锌镍合金电镀不能用于高碳钢、铸铁零件的表面镀覆。电镀锌镍合金使用后的挂具需经充分清洗，并妥善保管好，避免被酸碱气体侵蚀。上海低氢脆镀锌挂镀
电镀锌镍合金的电镀件质量的好坏直接影响着设备的整体质量！上海高盐雾试验的镀锌挂镀
电镀锌镍合金技术保障体系：1、技术可靠性与工艺完整性的统一是电镀质量提高的关键。电镀生产有了先进设备并不够，要提高电镀质量，电镀技术可靠性和工艺完整性须和先进设备配套，质量才能有保证。比如：镀件如何前处理、电流/电压的大小、电镀添加剂的选择、光亮剂的应用。2、电镀溶液循环搅拌技术是稳定和提高电镀质量的重要环节。电镀生产中，质量要求较高的镀件均是在流动镀液中完成的。循环搅拌方法不同，效果也不同，有空气搅拌，阴极移动法，过滤机过滤循环搅拌法等等。3、电镀溶液过滤是提高电镀质量不可忽视的潜在因素。要提高电镀产品质量，镀液过滤是不可忽视的潜在因素。上海高盐雾试验的镀锌挂镀
上海弘夏电镀有限公司位于大团镇大泥公路139号，交通便利，环境优美，是一家生产型企业。上海弘夏电镀是一家有限责任公司企业，一直“以人为本，服务于社会”的经营理念;“诚守信誉，持续发展”的质量方针。公司拥有专业的技术团队，具有电镀锌镍合金，电镀镍，电镀锡，电镀银等多项业务。上海弘夏电镀将以真诚的服务、创新的理念、***的产品，为彼此赢得全新的未来！
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