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电镀锌镍合金后还可以再在表面电镀其他镀种吗？锌镍合金的颜色效果太差，想再从表面电镀或喷涂一层着色层，有较强的耐磨性和硬度。可以的，但锌镍电镀后主要靠钝化封闭达到防腐蚀性能，如果做其他电镀，那锌镍的作用就没有了，还有一种方法，有人锌镍后做喷漆或电泳的.要基本能说出你具体的耐磨性或硬度要求数据，但锌镍电镀后主要靠钝化封闭达到防腐蚀性能,那锌镍的作用就没有了，浦东新区高盐雾试验的阀块镀锌镍,有人锌镍后做喷漆或电泳的,如果做其他电镀，浦东新区高盐雾试验的阀块镀锌镍,还有一种方法可以的，浦东新区高盐雾试验的阀块镀锌镍.才能确定工艺.还有防腐蚀要求。镀层中的孔洞白斑实际上是由高碳部分导电性差或附着力差，镀层覆盖不均匀造成的。浦东新区高盐雾试验的阀块镀锌镍
随着我们现在行业的不断发展，我们对于各行业的应用的领域越来越位置普遍起来，特别是对于建筑材料以及建筑所需要的管材等方面的应用。电镀锌镍合金管厂的负责人指出，从现在的需求上来看，钢结构的发展前景还是不错的。在电镀锌镍合金材料制作的管材道中，会涉及到不同材质的管道，技术在不断进步，各种材料在发展，因此应用在电镀锌镍合金材料制作的管材道方面的管材也发生了不小的变化。目前来说，电镀锌镍合金管是一种绿色、环保管材、不结垢，不生锈，能够降低水耗。奉贤区锌镍合金滚镀表面处理加工设备维护是保证电镀锌镍合金生产的必要条件。
电镀锌镍合金与电镀锌相似，为提高锌镍合金镀层的耐蚀性，增加其装饰性，改善涂料与基体金属间的结合力，锌镍合金电镀后也要进行铬酸盐钝化处理，使其表面生成一层稳定性高、组织致密的钝化膜。锌镍合金的钝化膜有无色、黄色、黑色和土色四种。碱性电镀锌镍合金镀液组成及工艺条件：镀液中主盐zn2+：Ni2+比值对镀层中镍含量影响很大。氢氧化钠为锌离子的络合剂，乙二胺、三乙醇胺为镍离子络合剂，尽管二者也能与锌离子络合，但与锌离子络合能力较镍离子弱，所以其用量对镀层中镍含量有影响。
电镀锌镍合金技术保障体系：1、技术可靠性与工艺完整性的统一是电镀质量提高的关键。电镀生产有了先进设备并不够，要提高电镀质量，电镀技术可靠性和工艺完整性须和先进设备配套，质量才能有保证。比如：镀件如何前处理、电流/电压的大小、电镀添加剂的选择、光亮剂的应用。2、电镀溶液循环搅拌技术是稳定和提高电镀质量的重要环节。电镀生产中，质量要求较高的镀件均是在流动镀液中完成的。循环搅拌方法不同，效果也不同，有空气搅拌，阴极移动法、过滤机过滤循环搅拌法等等。3、电镀溶液过滤是提高电镀质量不可忽视的潜在因素。要提高电镀产品质量，镀液过滤是不可忽视的潜在因素。须加大力度进行过滤，镀液越清，电镀质量越佳。电镀锌的镀锌工艺流程可以分为前处理,电镀，后处理,这三个步骤都要值得重视。
电镀锌镍合金日常维护与控制：(1)Zn2+和Ni2+的补加是必然的，R•G-281镍补加剂按800~1000mL/(kA·h)补加，此时Zn2+的消耗量为450~650g/(kA·h)。锌的补加较好使用溶锌槽，溶锌槽的尺寸是锌镍合金镀槽的20%左右即可，过滤后入镀槽。(2)锌的配位剂是NaOH，NaOH含量在120~140g/L比较适合，此时具有较好的分散能力和深镀能力，控制m(NaOH)∶m(ZnO)=12左右为好，同时R•G-281配位剂含3种以上配位剂、稳定剂、添加剂等，其中一些组分也是锌的配位剂，当ZnO的含量为上限时，R•G-281配位剂也要保持上限(100~110ml/L)。锌镍合金电镀后也要进行铬酸盐钝化处理，使其表面生成一层稳定性高、组织致密的钝化膜。上海电镀锌镍什么价格
电镀锌镍合金溶液循环搅拌技术是稳定，提高电镀质量的重要环节。浦东新区高盐雾试验的阀块镀锌镍
电镀锌镍合金生产中常用的电源有整流器和直流发电机，根据交流电源的相数以及整流电路的不同可获得各种不同的电流波形。例如单相半波、单相全波、三相半波和三相全波等。实践证明，电流的波形对镀层的结晶组织、光亮度、镀液的分散能力和覆盖能力、合金成分，添加剂的消耗等方面都有影响，故对电流波形的选择应予重视。目前除采用一般的直流电外，根据实际的需要还可采用周期换向电流及脉冲电流。周期换向电流就是周期性地改变直流电流的方向，即在电镀锌镍合金时，直流电流的方向，一段时间是正向，接着的一段时间是反向，正向电流就是将镀件作为阴极，而反向电流就是将镀件作为阳极。浦东新区高盐雾试验的阀块镀锌镍
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