[VIP第1年] 指数:3
中国经济已经进入“结构调整阵痛期、经济增速换挡期”，整体下游需求增长放量将受到明显制止，对应电镀锌镍合金消费需求也将增长乏力。整个电镀锌行业面临的压力不容赘述，产能过剩仍较为突出，电镀锌价格重心依旧不断下探，国内家电、汽车等轻工业制造增速将会继续放缓，需求难以放量；除此以外，包括电镀锌在内的钢铁行业盈利水平不断下降，流通领域继续洗牌，上海锌镍费用，行业内部结构调整等等也是行业深层压力不断增加的重要因素。认为，上海锌镍费用，国外较好工厂仍在使用电镀锌产品，在普通白色家电以外的如液晶电视、打印机、复印机、其他高精端微电子等行业当中，上海锌镍费用，国内耐指纹电镀锌钢板使用量仍在不断增长，其使用领域仍在不断拓宽。面对市场困难求发展，结合市场消费特点以及行业发展趋势，建议电镀锌产品定位应重点考虑较好耐指纹产品方向。设备维护是保证电镀锌镍合金生产的必要条件。上海锌镍费用
电镀锌镍合金镀层基本是无氢脆,又具有优异耐蚀性,因而成为了钢铁紧固件合适的防护层。通过电镀锌镍合金工艺的试验,着重对于锌镍合金镀层的外观及厚度、镍含量、结合强度、耐蚀性、油漆匹配性进行分析研究。结果表明:电镀锌镍合金是种适合钢铁紧固件的可靠的、综合性价比较高防护层。目前,钢铁紧固件防腐蚀表面处理应用较多的是镀锌。一般的室内紧固件考虑装饰性为主,大多是以电镀锌为开始表面的处理方法;户外紧固件是以防腐蚀为主,除了选用电镀锌外,也有选择的热镀锌为表面防护层(主要M10以上的紧固件)。上海金属镀锌表面处理电镀锌镍合金的镀层镍含量可稳定地控制，氢脆性小，故可作代镉镀层使用。
锌镍合金镀液有弱酸性氯化物型、硫酸盐型和碱性锌酸型。怎么样的锌镍合金工艺适合滚镀锌镍合金电镀工艺，分碱性、酸性两种，碱性锌镍合金电镀工艺，稳定性好，镀层质量优，现绝大多数电镀企业采用碱性工艺。碱性锌镍合金电镀应用于滚镀时，需根据滚镀的特点来要求工艺特征：1.工艺深镀能力好。据了解，市场上镀层镍含量在10%以上的多数添加剂供应商提供的工艺深镀能力都适合滚镀要求。2.电流效率又高又好。碱性锌镍合金镀层在碱性下存在溶解现象，如果电流效率过低，特别是小电流区，可能存在镀不上镀层，滚镀本身特点决定了镀层上镀慢，化时多，如果电流效率过低，镀出一槽活来，更需耐心。现在市场上很多碱性锌镍合金电镀工艺效率在35%左右，镀8微米厚，需4-5小时是很正常的。
如果采用硫酸盐电镀锌镍合金的镀液，其阳极可全部使用不溶性阳极。1.对于酸性锌镍合金镀液采用锌板和镍板混装。锌板和镍板的比例通过经常分析镀液，摸索一段时间后通过经常分析镀液，摸索一段时间后就可确定。2.市场上普遍采用的是碱性锌镍合金。有两种方案。1.可溶性阳极（锌块）与不溶性阳极（铁板、镀镍铁板或镍板）混装。其比例也是要通过经常分析镀液，摸索一段时间后确定。2.镀槽中采用不溶性阳极（铁板，镀镍铁板或镍板），锌块放在溶锌槽中溶解。放多少锌块也是要跟踪分析一段时间后确定。碱性锌镍合金镀液中镍离子是通过添加剂补加进去的。电镀锌的镀锌工艺流程可以分为前处理,电镀,后处理，这三个步骤都要值得重视。
氯化钾锌镍合金镀液是由氯化钾镀锌演变而来，其优点是电流效率高，通常可达到95%以上，沉积速度快，对钢铁基体氢脆小，污水处理简单，容易得到高镍含量的合金镀层，其缺点是镀液的分散能力及覆盖能力不好，氯离子对设备腐蚀性大，镀层含镍量高于15%时，钝化困难，膜有缺陷，耐蚀性差，含镍量低于9%时，耐蚀性也差，含镍量在13%左右，耐蚀性好。硫酸盐锌镍合金的应用一般都是为了防腐蚀。电镀对镀层外观、光亮性和整平性没有过高要求的产品，其主要的特点是：镀液成分简单，工艺稳定，使用维护调易，对设备腐蚀性小，使用电流密度高，阴极电流效率高，成本较低，生产效率高。缺点是，分散覆盖能力差，整平性差，防腐蚀性相对较差。因此只适合钢板及钢带等形状简单的工件生产。电镀锌镍合金可提供有效的阴极保护作用。金山区阀芯镀锌镍合金
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