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做好零件的前处理，是整个电镀锌镍合金工序获得良好结果的先决条件。必须保证除油和酸洗溶液的浓度和纯度，溶液中漂浮的油污要及时清理干净;其次，除锈液杂质达到一定量时，将会影响镀层质量，所以要定期更换。在电镀锌镍合金生产中，由于各种原因，导致各种有害杂质进入电镀液。杂质的种类繁多，大致有金属杂质、金属氧化物、非金属杂质和种种不溶性悬浮物，南京含镍合金供应、有机杂质等，南京含镍合金供应。各种镀液所含杂质的种类不尽相同，南京含镍合金供应，对同一种杂质的容忍程度也不相同。电镀锌镍合金是在无氰镀锌的基础上发展起来的。南京含镍合金供应

电镀锌镍合金镀槽和溶锌槽不能用铁槽，掉件要及时捞起。电镀锌镍合金的镀液对温度有严格要求，正常生产时恒温于20~28°C，可视镀层中的含镍量要求来调整镀液中镍锌比及配位剂的含量，以确保生产正常进行。必须连续过滤，过滤机流量至少4倍于镀液，滤芯精度20μm。镀液中的不溶性阳极只能使用镍板，较低要求为镀厚镍的铁板，要求经常取出观察，防止镀镍层破损。所用的NaOH较好选用精制级，工业级的要求纯白、无氯离子，溶锌用锌锭应选用0#(即Zn99.995)锌锭。南京含镍合金供应电镀锌镍合金生产中，质量要求较高的镀件均是在流动镀液中完成的。

由于锌镍合金压铸件是一次性压铸成型，生产效率高，加工成本低，尤其适用于公差要求不太严格而几何形状复杂的零部件，已被普遍用于代替铜、铜合金和钢铁材料制造的受力不太大而形状复杂的结构件和装饰件，其表面处理工艺也处于成熟阶段。锌镍合金压铸件是以锌为主、铝为辅的合金，其化学稳定性差，因此需要用其它金属层予以保护，电镀层便是其中之一，但在锌合金压铸件电镀前应了解其锌、铝含量之比。铝含量过高，会加速表面层的氧化，造成镀层结合力下降：铝含量过低，则影响零件的韧性，在使用过程中易出现断裂。

含Ni为10％～l6％的锌镍合金镀层还有比较小的低氢脆性，镀层硬度高(180～220HV)、焊接性好等特点。因此锌镍合金具有普遍的应用前景。目前人们对电镀锌镍合金工艺进行了大量研究，工业中也有所使用，但仍有许多问题有待解决。锌镍合金镀液可以分为弱酸性体系，主要包括氯化铵型、氯化钾型以及氯化铵和氯化钾混合型，pH值一般为5．5左右。该镀液成分简单，阴极电流效率一般都在95％以上，镀液稳定，容易操作，获得的电镀层中镍的含量可超过l0％(质量分数)。含镍量13％左右的电镀锌镍合金是镀锌层的5倍以上。

电镀锌镍合金企业通过采取措施减少废弃物排放，有效改善环境，直接促进了持续发展。另一方面，电镀锌镍合金企业应通过引入绿色管理体系，进行绿色生产，开发绿色产品。电镀锌镍合金企业通过自身行动向人们传达了绿色的观念，从而影响和改变人们的消费观念和消费方式，塑造整个社会的绿色文化，促进消费者自觉加人到维护生态环境，进而形成保护环境的**意识与社会公德。而消费者环保观念的进一步培育与加强又直接推动了可持续发展的进程。电镀锌镍合金溶液循环搅拌技术是稳定和提高电镀质量的重要环节。苏州锌镍合金滚镀什么价格

电镀锌镍合金适合在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境中使用。南京含镍合金供应

氯化钾锌镍合金镀液是由氯化钾镀锌演变而来，其优点是电流效率高，通常可达到95%以上，沉积速度快，对钢铁基体氢脆小，污水处理简单，容易得到高镍含量的合金镀层，其缺点是镀液的分散能力及覆盖能力不好，氯离子对设备腐蚀性大，镀层含镍量高于15%时，钝化困难，膜有缺陷，耐蚀性差，含镍量低于9%时，耐蚀性也差，含镍量在13%左右，耐蚀性好。硫酸盐锌镍合金的应用一般都是为了防腐蚀。电镀对镀层外观、光亮性和整平性没有过高要求的产品，其主要的特点是：镀液成分简单，工艺稳定，使用维护调**易，对设备腐蚀性小，使用电流密度高，阴极电流效率高，成本较低，生产效率高。缺点是，分散覆盖能力差，整平性差，防腐蚀性相对较差。因此只适合钢板及钢带等形状简单的工件生产。南京含镍合金供应

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