电镀锌镍合金性能特点:电镀锌镍合金层较厚,结晶细致、均匀且无孔隙,抗腐蚀性良好;电镀所得锌层较纯,在酸、碱等雾气中腐蚀较慢,能有效保护紧固沙件基体,镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等,美观大方,具有一定的装饰性,由于电镀锌镍合金具有良好的延展性,因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。电镀锌镍合金应用范围:电镀锌镍合金所涉及的领域越来越普遍,紧固件产品的应用已遍及机械制造、电子、精密仪器、化工、交通运输、航天等在国民经济中有重大意义,南京电镀锌镍合金表面处理加工,南京电镀锌镍合金表面处理加工。由于电镀锌镍合金具有良好的延展性,因此可进行冷冲,南京电镀锌镍合金表面处理加工、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。南京电镀锌镍合金表面处理加工
电镀锌镍合金是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极,金属板作为阳极,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。例如:镀镍时,阴极为待镀零件,阳极为纯镍板。不是所有的金属离子都能从水溶液中沉积出来,如果阴极上氢离子还原为氢的副反应占主要地位,则金属离子难以在阴极上析出。根据实验,金属离子自水溶液中电沉积的可能性,可从元素周期表中得到一定的规律。阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极,大多数阳极为与镀层相对应的可溶性阳极,如:镀锌为锌阳极,镀银为银阳极,镀锡-铅合金使用锡-铅合金阳极。但是少数电镀由于阳极溶解困难,使用不溶性阳极,如酸性镀金使用的是多为铂或钛阳极。镀液主盐离子靠添加配制好的标准含金溶液来补充。镀铬阳极使用纯铅,铅-锡合金,铅-锑合金等不溶性阳极。苏州液压阀块镀锌镍合金专业表面处理厂家锌镍合金电镀后也要进行铬酸盐钝化处理,使其表面生成一层稳定性高、组织致密的钝化膜。
影响电镀锌镍合金质量的外因素:电镀件质量的好坏直接影响着设备的整体质量。影响电镀质量的因素包括内部因素和外部因素。因此,不仅要对影响电镀质量的内部因素应有一个多方面的认识,而且对影响电镀质量的外部因素也不容忽视,严格控制每一个环节,才能确保电镀质量。镀层与基体之间的结合力、防腐性能和外观质量的好坏,与零部件镀前表面处理的优劣有着直接关系。附着于零件表面的油、锈、氧化皮等污物,就是妨碍电镀液与金属基体充分接触的中间障碍物,在这种表面上不可能形成合格的电镀层。当镀件上附着极薄的甚至肉眼看不见的油膜和氧化膜时,虽然得到外观正常、结晶细致的镀层,但是结合强度大为降低。
电镀锌镍合金与镀锌层比较:1.耐蚀性。镀锌和锌镍合金作为功能性镀层,锌镍合金在耐蚀性上远优于镀锌,这也是研究者花大量时间精力开发锌镍合金的主要原因。锌镍合金镀层经过彩色钝化处理后在中性盐雾下很容易通过1000小时无白锈,而镀锌层经彩色钝化后能通过120小时的都不多。锌镍合金镀层经过白色钝化处理后在中性盐雾下很能通过400小时无白锈,而镀锌层经蓝白钝化后能通过96小时的都不多。2.外观。一般情况下锌镍合金彩色钝化层不如镀锌层鲜艳,特别时合金镀层中镍含量偏高时更是如此;锌镍合金白色钝化颜色不如镀锌层白钝白净。电镀锌镍合金溶液过滤是提高电镀质量不可忽视的潜在因素。
电镀锌镍合金一般使用分开的单金属阳极板,并装上阳极袋。但由于锌和镍两种金属的溶解电位相差较大,还要两个分开的阳极电流。如采用一台整流电源,即在锌阳极电路。如采用一台整流电源,即在锌阳极和镍阳极的电路中分别串入一个可变电阻,来控制两种金属阳极各自溶解的电位和电流密度。其两阳极比例应根据合金组成而确定,如含镍量为13%左右,分开的锌镍阳极面积比一般为9:1。如果合金组成中镍含量较低,则只挂锌阳极,而低含量的镍可采取在镀液中适当增加该金属盐类的方法,来得到一定的合金镀层。碱性锌镍合金镀液中镍离子是通过添加剂补加进去的。金山区防耐蚀阀块镀锌镍
电镀锌镍合金的镀层镍含量可稳定地控制,氢脆性小,故可作代镉镀层使用。南京电镀锌镍合金表面处理加工
随着科学技术和现代工业的飞跃发展,锌镀层已不能满足人们对高耐蚀性的要求,电镀锌镍合金锌基合金的应用正越来越普遍。在锌基合金中,锌镍合金(通常含质量分数10%~15%的Ni)的耐蚀性很高(是锌镀层的3~6倍),其硬度为200~250HV,比碱性锌酸盐镀锌层的硬度(90~120HV)高,而且具有低氢脆性以及良好的焊接性和可机械加工性。另外,其熔点也较高,耐高温性很好。因此锌镍合金是一种优良的防护装饰性镀层,适合在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境中使用,也被普遍应用于汽车零部件,特别适用于在高强钢、弹簧钢上电镀锌镍合金。南京电镀锌镍合金表面处理加工
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