扬州镍锌制造商 上海弘夏电镀供应

电镀锌镍合金阴极上的电流密度不能过大，不能超过允许的上限值（不同的电镀锌镍合金溶液在不同工艺条件下有着不同的阴极电流密度的上限值），如果超过允许的上限值以后，由于阴极附近严重缺乏金属离子的缘故，在阴极的前列和凸出处会产生形状如树枝的金属镀层，扬州镍锌制造商、或者在整个阴极表面上产生形状如海绵的疏松镀层情况发生。在生产中经常遇到的是在零件的尖角和边缘处容易发生“烧焦”现象，扬州镍锌制造商，严重的时会形成树枝状结晶或者是海绵状的镀层，扬州镍锌制造商。电镀锌镍合金生产中，质量要求较高的镀件均是在流动镀液中完成的。扬州镍锌制造商

当一种或几种有害杂质积累到一定程度时，就会影响电镀锌镍合金镀液性能和镀层质量，因此，不能等到杂质积累到造成危害时，才处理电镀液。另外，电镀药液各成分含量有一个较佳工艺范围，应对槽子药液定期进行化验分析，保证各成份在工艺范围内;同时，根据生产任务量、实际经验和化验结果，在杂质积累到有可能影响电镀层质量之前，净化处理电镀液，以保证电镀药液的稳定性。工艺条件的控制直接影响着电镀锌镍合金电镀层的质量。只有掌握和控制好每个镀种的各工艺条件，才能获得质量镀层。温度、电流密度、pH值、电镀时间等工艺条件必须相匹配。如在镀硬铬时，温度和电流密度配合不当，对镀铬溶液的阴极电流效率、分散能力、镀层硬度和光亮度都有很大的影响。当温度较高时，需适当增加电流密度，才可以获得所需的镀层。二者互相制约，改变其一，另一因素必须跟着变化。因此对工艺条件控制不好，就会发生电镀质量事故。上海高盐雾试验的电镀锌镍合金电镀锌镍合金要严格控制每一个环节，才能确保电镀质量。

影响电镀锌镍合金质量的外因素：电镀件质量的好坏直接影响着设备的整体质量。影响电镀质量的因素包括内部因素和外部因素。因此，不仅要对影响电镀质量的内部因素应有一个多方面的认识，而且对影响电镀质量的外部因素也不容忽视，严格控制每一个环节，才能确保电镀质量。镀层与基体之间的结合力、防腐性能和外观质量的好坏，与零部件镀前表面处理的优劣有着直接关系。附着于零件表面的油、锈、氧化皮等污物，就是妨碍电镀液与金属基体充分接触的中间障碍物，在这种表面上不可能形成合格的电镀层。当镀件上附着极薄的甚至肉眼看不见的油膜和氧化膜时，虽然得到外观正常、结晶细致的镀层，但是结合强度大为降低。

由于锌镍合金压铸件是一次性压铸成型，生产效率高，加工成本低，尤其适用于公差要求不太严格而几何形状复杂的零部件，已被普遍用于代替铜、铜合金和钢铁材料制造的受力不太大而形状复杂的结构件和装饰件，其表面处理工艺也处于成熟阶段。锌镍合金压铸件是以锌为主、铝为辅的合金，其化学稳定性差，因此需要用其它金属层予以保护，电镀层便是其中之一，但在锌合金压铸件电镀前应了解其锌、铝含量之比。铝含量过高，会加速表面层的氧化，造成镀层结合力下降：铝含量过低，则影响零件的韧性，在使用过程中易出现断裂。电镀锌镍合金所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护紧固沙件基体。

锌镍合金镀层特点：锌镍合金镀层是一种新型的优良防护性镀层，适用于在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境。镍含量7~9%的锌镍合金耐蚀性是锌镀层的3倍以上;含镍量13%左右的锌镍合金镀层耐蚀性是锌镀层的5倍以上，它具有较好的耐蚀性。锌镍合金具有高耐蚀性、低氢脆性、可焊性和可机械加工性等优良特性，其应用范围也越来越普遍。锌镍合金镀层的熔点高，适用于汽车发动机零部件电镀；氢脆小，适用于高强度钢上电镀；可作为代镉镀层。以上便是小编关于锌镍合金镀层特点的一些介绍，你是否了解的更清楚一些了呢？电镀锌镍合金是在无氰镀锌的基础上发展起来的。南京高盐雾试验的电镀锌镍

合理选用电镀锌镍合金设备(含机器、设备、工具及挂具)。扬州镍锌制造商

碱性锌酸盐镀锌镍添加剂的选择，主要就是光亮剂与镍配位剂的选择。将简单的锌酸盐碱性镀锌槽液，改变为锌镍合金镀液。在电镀行业内各技术人员的共同努力下，碱性锌酸盐镀锌镍合金可谓是百花齐放，争奇斗艳。经过长时间的实验和探索总结出各家添加剂大体可分为以下几大类：镍盐补充剂，光亮剂，配位剂，高区光亮剂，低区光亮剂，走位剂，整平剂，调节剂等。有的厂家推出的一套添加剂，多达六七种，这不但给广大的电镀生产厂家带来了高额的成本，同时为**生产人员带来了很大的操作困难性，无法很好的把握，镀出合格的产品。同时也给添加剂生产厂家带来了大量的售后服务工作，无形中制约了其推广的力度。就其效果而言，也可谓是参差不齐，生产厂家很难找到一款性价比操作性好的产品。扬州镍锌制造商

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