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电镀锌镍合金的技术指标:1.镀层镍含量：镀层耐蚀性与其镍含量有着密切的关系。实验及有关资料均证明，镍含量为13%左右的锌镍合金镀层耐蚀性较好。因此，通常锌镍合金镍含量控制在8～16%范围内，南通镀锌镍生产厂商，可满足耐蚀性的要求。2.镀层厚度：通常镀层厚度在5～15μm即可满足耐蚀性要求。对无公差要求的构件，如护栏等，厚度可达20μm以上。3.钝化膜质量：锌镍合金经钝化处理后耐蚀性得到了提高。钝化膜分为白色、黑色和五彩色三种，其耐蚀性顺序为：白色钝化<黑色钝化<五彩钝化，南通镀锌镍生产厂商。4.镀层结合力：根据GB5270多种方法检测合格。5.耐蚀性：镍含量为13%左右的镀层经五彩钝化后，耐中性盐雾实验2500小时以上不出现红锈，预计耐大气腐蚀15年以上。电镀锌镍合金应用范围：可经常应用于汽车工业、紧固件工业、电缆桥架，南通镀锌镍生产厂商、高速公路护栏及海水环境中的钢构件等进行防腐处理。电镀锌镍合金是一种较好防腐蚀性能的材料。南通镀锌镍生产厂商
镀锌镍合金-金属表面前处理在各种热处理，机械加工，运输和储存过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层，同时，它也容易受到各种油类污染和其他一些杂质的吸附。较薄的氧化层可用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。通常处理后的金属表面具有高度的活性，它更容易再度被灰尘、湿气等污染。特殊电镀在金属表面前处理方法：（1）铝合金、湿喷砂72h；（2）铬酸硫酸处理的铝合金，6h；（3）阳极氧化后的铝合金30天；（4）硫酸处理的不锈钢20天；（5）喷砂处理的钢，4H；（6）湿法喷砂处理的黄铜8h。江苏防耐蚀阀芯镀锌镍合金电镀锌分为无氰镀锌和有氰镀锌两类。
电镀锌镍合金镀层基本是无氢脆,又具有优异耐蚀性,因而成为了钢铁紧固件合适的防护层。通过电镀锌镍合金工艺的试验,着重对于锌镍合金镀层的外观及厚度、镍含量、结合强度、耐蚀性、油漆匹配性进行分析研究。结果表明:电镀锌镍合金是种适合钢铁紧固件的可靠的、综合性价比较高防护层。 目前,钢铁紧固件防腐蚀表面处理应用较多的是镀锌。一般的室内紧固件考虑装饰性为主,大多是以电镀锌为参考，表面的处理方法;户外紧固件是以防腐蚀为主,除了选用电镀锌外,也有选择的热镀锌为表面防护层(主要M10以上的紧固件)。然而,对于特别恶劣户外环境,比如高湿、高盐雾海洋环境,经过镀锌处理紧固件的耐蚀性往往难以满足使用要求。电镀镉层在海洋环境显示出优异的耐蚀性,人们开始在海洋环境使用镀镉层作为防护层的紧固件,效果较好。
影响电镀锌镍合金质量的外因素:电镀药液因素/在电镀生产中，由于各种原因，导致各种有害杂质进入电镀液。杂质的种类繁多，大致有金属杂质、金属氧化物、非金属杂质和种种不溶性悬浮物、有机杂质等。各种镀液所含杂质的种类不尽相同，对同一种杂质的容忍程度也不相同。当一种或几种有害杂质积累到一定程度时，就会影响镀液性能和镀层质量，因此，不能等到杂质积累到造成危害时，才处理电镀液。另外，电镀药液各成分含量有一个较佳工艺范围，应对槽子药液定期进行化验分析，保证各成份在工艺范围内;同时，根据生产任务量、实际经验和化验结果，在杂质积累到有可能影响电镀层质量之前，净化处理电镀液，以保证电镀药液的稳定性。电镀锌镍合金镀层基本是无氢脆,又具有优异耐蚀性。
锌镍合金镀液主要按其成分主要分为两种类型：其一，为弱酸性体系。主要包括氯化铵型、氯化钾型等，该镀液成分简单，电流效率较高，一般在90%以上，镀液稳定，容易操作；其二，为碱性体系。其主要优点是：镀层厚度均匀，对设备和零部件腐蚀性小，工艺稳定，成本低。它的缺点是电流效率较低，镀层沉积速度较慢等。正是基于以上电镀锌镍合金的特点，其在以产品安全特性著称的汽车行业的应用前景无疑是光明的，目前国内知名的汽车生产厂家如一汽、上汽等都已开始了对这种新材料的研究、开发、技术应用，相信其后续能发挥出越来越大的重要。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属。常州哪里可以加工镀镍合金
电镀锌镍合金管正规生产企业的相关工作人员特别告诉说，冬季 适合电镀锌镍合金管道的养护方法是蒸养法。南通镀锌镍生产厂商
铸铁件酸性电镀锌镍合金，电镀设备方面，与碱性电镀锌镍合金相比，HN-880酸性电镀锌镍合金更加复杂。酸性电镀锌镍合金一般采用两组可溶性阳极，即锌阳极和镍阳极，二者的面积比一般控制在（4:1）-（8:1），并采用两个整流器，电流比一般也为(4∶1)-(8∶1)。建议的镀液体系为：氯化铵100 g/L，氯化锌30g/L，氯化镍100 g/L，硼酸35 g/L，氯化钠20g/L，HN-880C络合剂20ml/L、HN-880B光亮剂2ml/L和HN-880A柔软剂40ml/L。 铸铁件电镀虽然难度较大，工艺相对复杂，但通过采用自动化的控制设备，加强每道工艺的过程控制，便可实现稳定的批量化生产。近年来随着汽车工业的发展，酸性锌镍合金大规模地应用于汽车制动钳，出现了一些自动化程度较高的锌镍合金电镀线。南通镀锌镍生产厂商
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