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现举例说明碱性电镀锌镍合金镀液组成及工艺条件。氧化锌8～12g／L，硫酸镍(NiS04·6H20)10～14g／L，氢氧化钠100～140g／L，乙二胺20～30mL／L，三乙醇胺30～50mL／L，ZQ18～14mL／L，江苏锌镍合金挂镀专业电镀。电流密度1～5A／dm2，工作温度15～35℃，阳极采用锌和镍板，镀层镍含量约l3％左右，江苏锌镍合金挂镀专业电镀。镀液中主盐zn2+：Ni2+比值对镀层中镍含量影响很大，其关系见图4-1。氢氧化钠为锌离子的络合剂，乙二胺、三乙醇胺为镍离子络合剂，尽管二者也能与锌离子络合，但与锌离子络合能力较镍离子弱，所以其用量对镀层中镍含量有影响。**报道碱性锌镍合金光亮剂由三类组成：开始一类为有机胺与环氧氯丙烷的缩合物，单独使用，可使镀层结晶细致，呈半光亮状态；第二类为有机醛，如香草醛等，主要起光亮作用；第三类为碲酸钠等无机盐，江苏锌镍合金挂镀专业电镀，可使**电流密度部分共沉积镍含量提高。电镀锌镍合金的锌镍合金镀层是以锌作为主体的，镀层之中具有少量镍电镀的层。江苏锌镍合金挂镀专业电镀
电镀锌在电镀过程的控制点是：电镀锌金属或构件的使用条件和使用寿命与电镀层厚度有着密切的关系，使用条件越严格和使用寿命越长,所要求的电镀锌层应越厚。不同的产品,要根据使用的具体环境(温度、湿度、降雨、大气成分等)确定预期的使用寿命的电镀层厚度,盲目的加厚会造成各种浪费.但如果厚度不足,又会达不到预期的使用寿命要求不同的生产厂家,依据自己设备状况,在确定镀种的情况下,要编制一套较完整合理的工艺流程,明确电镀参数,控制电镀液浓度,进行规范操作。南京镀锌镍合金性价比高目前人们对电镀锌镍合金工艺进行了大量研究，工业中也有所使用。
随着工业技术的发展，对防腐技术的要求越来越高。尤其在恶劣环境中，以往常规的防腐手段，如发蓝、镀锌、浸锌等已不能满足紧固件等钢铁构件的长效防腐要求。而电镀锌镍合金技术具有高耐蚀、薄镀层、低氢脆、可加工、易操作等特点。可应用于汽车工业、紧固件工业、电缆桥架、高速公路护栏及海水环境中的钢构件等的防腐处理。特点：1.优异的耐腐蚀性。同样厚度时，锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层的4-8倍，镀层本身对钢铁基体为阳极性镀层，可提供有效的阴极保护作用。2.厚度保持在螺纹公差范围内5～15μm的厚度，可获得较长时间的耐蚀性。显示涂层本身具有非常低的腐蚀速率。
镀层性能指标是电镀工艺所保证的镀层性能与质量的指标，是直观地评价电镀工艺水平的重要指标，比如镀层的光亮程度、装饰性能、镀层脆性、抗腐蚀性能、镀层孔隙率等。功能性镀层便要加上功能性能指标，比如反射光系数、电导率、可焊性、耐磨性等。电镀锌镍合金的这两类指标都属于水平比较高的先进工艺，有的时候镀液性能指标好的工艺，不一定会有好的镀层指标；而有些镀层指标好的工艺，镀液指标却不好。人们通常以镀层指标为主用来判断与选择电镀工艺，也就是说为获得好的镀层有时候不得不采用镀液性能比较差一些的镀种。电镀锌镍合金分高镍和低镍两种。
电镀锌镍合金分高镍和低镍两种：1高镍的通常12-15%镍含量，因为三价铬钝化的需求镍也可以到12-18%通常的都是这么一个请求，特别是汽车行业，根本都是这个规模。2低镍的锌镍合金镀层中5-10%镍含量，这个对比少了，通常低镍含量的锌镍合金镀层除了防腐才能对比好外，镀层的延展才能也对比好，所以会用在一些电镀后有扣压或拉拔需求的工件。任何的电镀工艺包括电镀镍合金工艺都要一定用到若干的通用指标，通常会分为和镀液性能有关的指标与镀层性能相关的指标。镀液指标是电镀工艺当中的主要指标，包括镀液的电流效率(和沉积速度有关)、深镀能力、分散能力、镀层结晶状态、镀液稳定性与可操作性(包括工艺条件的控制以及对设备有没有特别要求)、对环境的影响、电镀加工成本（经济效益）等。电镀锌镍合金涂层本身具有非常低的腐蚀速率。宁波耐高温电镀锌镍合金
镀层中的孔洞白斑实际上是由高碳部分导电性差或附着力差，镀层覆盖不均匀造成的。江苏锌镍合金挂镀专业电镀
化学镀镍的发黑处理 目前,化学镀镍层发黑技术日益受到重视,该技术能够构成黑色的化学镍层,它不只坚持了化学镀镍层的原有功用.而且还扩展了化学镀镍层的应用规模,可应用于光学设备,太阳热集热器,家用电器和有关装饰品,尤其是在太阳能、热吸收板、光学仪器范畴十分盛行运用黑色镀镍层。 而它的技术特点是：1.与一般黑色电镀如黑镍、黑铬相比，厚度可自由挑选;2.杰出的耐高温功能，在200℃高温下仍可坚持本来的颜色;3.不受零件形状和尺度的影响，一般都能得到均匀共同的黑色镀层。4.具有高吸光率与低反射率;5.坚持了化学镀镍层原有的长处,如耐蚀﹑耐磨;6.应用较多，对被处理的商品材料没有严厉的约束。江苏锌镍合金挂镀专业电镀
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