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酸性锌镍合金电镀顾名思义，酸性锌镍合金电镀工艺pH值是酸性的，也是较早被开发的锌镍合金镀种，工艺更加成熟。主要包括氯化物型，硫酸盐型等，均由酸性电镀锌工艺发展而来。其特点归纳如下:酸性Zn-Ni合金电镀工艺发展较早，江苏耐高温电镀银镍合金，工艺较成熟，镀液成分简单，一般不需要额外添加配位剂;容易获得高镍通常在13mass%以上)镀层:电流效率高，沉积速度快;析氢少，江苏耐高温电镀银镍合金，江苏耐高温电镀银镍合金，可适用于高碳钢和铸铁件的镀覆;可使用可溶性镍阳极，维护较简单。但镀液分散能力和深镀能力较差;镀层镍含量随工艺波动较大，难以得到纯的γ相Zn-Ni合金;对设备及镀件腐蚀性大;废水处理困难，成本高。其中以弱酸性氯化物体系较为常用。电镀锌镍合金的防护性合金电镀层中是以锌镍合金为主要考虑的性能。江苏耐高温电镀银镍合金
镀锌镍合金主要用于防止腐蚀，增加导电率、反光性和美观。在各种制造工业中都有着较多的应用。镀锌镍合金层很容易抛光，有很强的反光能力和良好的导热、导电、焊接性能。银镀层较早应用于装饰。在电子工业、通讯设备和仪器仪表制造业中，普遍采用镀锌镍合金以减少金属零件表面的接触电阻，提高金属的焊接能力。此外，探照灯及其他反射器中的金属反光镜也需镀锌镍合金。由于银原子容易扩散和沿材料表面滑移，在潮湿大气中易产生“银须”造成短路，故银镀层不宜在印刷电路板中使用。苏州镀镍合金大概多少钱电镀锌镍合金的特点——沉积速度快。
氯化钾镀锌是在进入21世纪后，邻氯苯甲醛作为第二代主光剂的应用才得以飞速发展，时间尚短，锌镍合金工艺的研究也相应滞后，工艺目前在国内外尚不成熟。市面上没有看见好的添加剂推广和销售。随着行业的发展和需要，相信在不久的将来也会有好的添加剂得到应用。硫酸盐锌镍合金：硫酸盐锌镍合金的应用一般都是为了防腐蚀。电镀对镀层外观、光亮性和整平性没有过高要求的产品，其主要的特点是：镀液成分简单，工艺稳定，使用维护调整的容易，对设备腐蚀性小，使用电流密度高，阴极电流效率高，成本较低，生产效率高。缺点是，分散覆盖能力差，整平性差，防腐蚀性相对较差。因此只适合钢板及钢带等形状简单的工件生产。
酸性锌镍合金电镀与碱性锌镍合金电镀的工艺特点与酸性镀锌与碱性镀锌的特点类似。碱性锌镍合金电镀的优点酸性锌镍合金电镀的相比：1、均镀能力(分散能力)好，镀层 1、均镀能力(分散能力)相对较低厚度分布相对均匀。镀层厚度分布均匀性相对要差。2、工件高、低电流密度区镀层中。 2、工件高、低电流密度区镀层中的镍含量差别较小。的镍含量差别较大。碱性锌镍合金电镀的缺点酸性锌镍合金电镀的优点：1、电流效率低，一般为50%左右， 1、电流效率高，一般为90%左右，镀层沉积速度慢，0.25微米/分左右。镀层沉积速度快，较高可达1.0微米/分以上。2、生产运行成本高。2、生产运行成本低，较碱性工艺低50%左右。3、保持镀槽正常运转相对较难。3、保持镀槽正常运转相对较易。4、不能镀覆铸铁、渗碳钢、高碳钢。4、可以镀覆铸铁、渗碳钢、高碳钢。电镀锌可以提高钢铁的耐蚀性及使用寿命。
电镀锌镍合金 锌镍合金:用于热镀钢件时配镀锌液或电镀钢件时 做可溶性合金阳极的锌合金 . 锌镍合金电镀工艺主要有:酸性和碱性两种体系。氢氧化钠为锌离子的络合剂，乙二胺、三乙醇胺为镍离子络合剂，尽管二者也能与锌离子络合，但与锌离子络合能力较镍离子弱，所以其用量对镀层中镍含量有影响。**报道碱性锌镍合金光亮剂由三类组成：第1类为有机胺与环氧氯丙烷的缩合物，单独使用，可使镀层结晶细致，呈半光亮状态；第二类为有机醛，如香草醛等，主要起光亮作用；第三类为碲酸钠等无机盐，可使较低电流密度部分共沉积镍含量提高。锌镍合金的耐蚀性很高是锌镀层的3~6倍，其硬度为200~250HV。南通附近哪有电镀锌镍
锌镍电镀后主要靠钝化封闭达到防腐蚀性能。江苏耐高温电镀银镍合金
为确保合金镀层获得理想的结合力和外观，工件表面应“四无”，即无油、无锈、无挂灰、无氧化膜。**“无”电镀人均知道，而后“无”常常被忽视。氧化膜是在工件基体表面形成的一层结构不严密的氧化物或吸附物(统称为氧化膜)，这种不严密的物质若在电镀中不能被迅速溶解或扫除，而被夹杂在镀层中时，镀层的结合力就会下降，且镀层外观易出现发花、发雾、小孔、粗糙等缺陷，带有氧化膜的工件的表面状态被称为“钝态”或“非活态”。这种状态会妨碍合金镀层在基体表面晶格上的自然延伸，造成各种各样的电镀缺陷。形成金属表面氧化膜(钝态)的原因很多，例如钢铁工件进入Zn–Ni合金镀槽前必须经过酸洗活化，若酸洗活化后在空气中暴露时间较长，镀件表面会迅速形成一层氧化膜，有时甚至有浮锈产生，且酸洗活化中酸的浓度越高，钢铁件在空气中越易氧化，因此在酸洗和活化中适量加入添加剂以避免或减少氧化膜的形成，是非常必要的。江苏耐高温电镀银镍合金
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