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电镀镍过程中为何会出现麻坑?原因：麻坑是有机物污染的结果。大的麻坑通常说明有油污染。搅拌不良，就不能驱逐掉气泡，这就会形成麻坑。解决方案：可以使用润湿剂来减小它的影响，如果这些小的麻点不处理是不可以的，前处理不良、有金属杂质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会产生其他情况，所以镀液维护及严格控制流程是关键所在。二、镀镍工艺完成后表面粗糙(毛刺)。原因：a、溶液脏，b、PH太高形成氢氧沉淀，c，宁波易操作加工含镍合金、电流密度过高;解决方案：粗糙就说明溶液脏，宁波易操作加工含镍合金，经充分过滤就可纠正;PH太高易形成氢氧化物沉淀应加以控制;电流密度太高、阳极泥及补加水不纯带入杂质，宁波易操作加工含镍合金，严重时都将产生粗糙(毛刺)。电镀锌镍合金的特点：沉积速度快。宁波易操作加工含镍合金
弱酸性电镀锌镍合金镀液组成及工艺条件：弱酸性电镀锌镍合金在弹簧件、压铸件及高强度钢等部件上应用较多，其组成以氯化钾型为例加以说明。 氯化锌70～80g／L，氯化镍(NiCl2·H20)100～120g／L，氯化铵30～40g／L，氯化钾190～210g／L，硼酸20～30g／L，721-3添加剂12mL／L，SSA85添加剂35mL／L，络合剂或稳定剂20～35mL／L。pH=4．5～5，DK=1～4A／dm2，温度25～40℃，阳极采用锌与镍分控，镀层中镍含量l3％左右。镀层中镍含量与镀液中Zn2+：Ni2+、络合剂种类与浓度、添加剂等有密切关系，生产中必须严格控制。苏州薄镀层电镀银镍合金电镀锌镍合金的锌镍合金镀层是以锌作为主体的，镀层之中具有少量镍电镀的层。
镀锌溶液有**物镀液和无氰镀液两类。**物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。**镀锌溶液均镀能力好，得到的镀层光滑细致，在生产中被长期采用。但由于**物剧毒，对环境污染严重，近年来已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。镀锌特点：一、外观光滑，无锌瘤、毛刺，呈银白色；二、厚度均为可控，在5-107μm之内任意选择；三、无氢脆、无温度危害，可保证材料力学性能不变；四、可代替部分需热镀锌的工艺；五、耐腐蚀性好，中性盐雾试验达240小时。经常应用于钢钉、铁钉、紧固件、自来水管接头、脚手架扣件、钢丝绳马钢夹头等产品。
电镀锌镍合金在汽车行业的应用前景，就要了解电镀锌镍合金究竟是什么？它又有哪些特点呢？它是一种含有锌、镍成分的复合金属材料。根据其含镍比例的不同而又有所差异。比如，含镍量在8%左右的电镀锌镍合金耐腐蚀性是镀锌的3倍；而含镍量在13%左右的电镀锌镍合金其耐腐蚀性提高到镀锌的6倍，值得一提的是，这种材料在300度的高温环境下仍能保持良好的耐腐蚀性。因此，其作为钢铁材料的耐腐蚀防护，在恶劣的工业大气和海洋环境中能起到了其它材料所无法替代的作用，从而有逐渐取代目前使用较广的镀锌之趋势；而含镍量在16%左右的电镀锌镍合金，因具备较小的低氢脆性、焊接性好的特点，在特殊领域也是不可或缺的。电镀锌镍合金的技术指标:钝化膜分为白色、黑色和五彩色三种。
为什么电镀锌镍合金的结合力比镀锌的高？因锌镍合金耐蚀性是镀锌的7-10倍，因此对基材的保护性能更好，直观上看就是结合的更致密牢固。可加工性与电镀纯锌层相当。镀层经变形加工后，仍具有优于纯锌镀层的耐蚀性。低氢脆性。锌镍合金镀层氢脆率*为1.5%，而电镀纯锌的脆化率一般均在40%以上，光亮镀镉层为18%左右。电镀锌，行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被普遍用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀（或挂镀）、滚镀（适合小零件）、蓝镀、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。电镀锌镍合金钢管酸洗，目的是为了去掉钢管表面的氧化铁，电镀锌镍合金的使用寿命很长。苏州镀锌合金多少钱
电镀锌镍合金的技术指标:锌镍合金经钝化处理后耐蚀性得到了提高。宁波易操作加工含镍合金
电镀锌镍合金工艺目前存在的问题是弱酸性氯化钾镀锌镍合金，光亮剂中应用了大量的表面活性剂，这给废水处理带来了很大的问题和困难，对环境污染影响比较大，同时对设备的腐蚀性也很大。电镀锌镍合金的弱酸性硫酸盐镀锌镍合金，整平性能差、分散和覆盖的能力差，防腐蚀性也比较差，比较适合简单的要求不高的一般工件。电镀锌镍合金的碱性锌酸盐镀锌镍合金，电流效率很低，随着镀液使用时间的不断增加，碳酸钠的持续积累，虽然有冷冻设备去除碳酸钠的作用，但是电流效率仍会不断的下降，电流效率会低于一半以下，但无法处理，很多电镀锌镍合金厂家不得不更换镀液，无形中增加了生产的成本，这就需要广大的电镀工作人员不断寻找更有效的配位剂与添加剂，改进电镀的工艺，解决这个难题。宁波易操作加工含镍合金
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