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镀锌镍合金化学镀镍发黑的处理方法：目前,化学镀镍层发黑技术日益受到重视,该技术能够构成黑色的化学镍层,它不只坚持了化学镀镍层的原有功用.而且还扩展了化学镀镍层的应用规模,可应用于光学设备,太阳热集热器，锌镍表面处理加工,家用电器和有关装饰品,尤其是在太阳能、热吸收板、光学仪器范畴十分盛行运用黑色镀镍层。而它的技术特点是：1.与一般黑色电镀如黑镍、黑铬相比，厚度可自由挑选;2.杰出的耐高温功能，在200℃高温下仍可坚持本来的颜色;3，锌镍表面处理加工.不受零件形状和尺度的影响，一般都能得到均匀共同的黑色镀层。4，锌镍表面处理加工.具有高吸光率与低反射率;5.坚持了化学镀镍层原有的长处,如耐蚀﹑耐磨;6.应用普遍，对被处理的商品材料没有严厉的约束。电镀锌镍合金工艺要注意添加剂的问题。锌镍表面处理加工
锌酸盐镀锌，此工艺是由**物镀锌演化而来的。国内形成两大派系，都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌，PH值为12.5~13。镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。注意：产品出槽后—>；水洗—>；出光（硝酸+盐酸） —>；水洗—>；钝化—>；水洗—>；水洗—>；烫干—>；烘干—>；老化处理（烘箱内80~90℃。3．氯化物镀锌，此工艺在电镀行业应用比较多，所占比例高达40%。钝化后（兰白）可以锌代铬（与镀铬相媲美），特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。此工艺适合于白色钝化（兰白，银白）。4．硫酸盐镀锌，此工艺适合于连续镀（线材、带材、简单、粗大型零、部件），成本低廉。上海镀锌镍合金供应商电镀锌镍合金镀层氢脆小，可代替镉镀层使用。
碱性锌镍合金电镀：碱性Zn-Ni合金镀层与酸性Zn-Ni合金镀层相比，优势众多，它具有更好的均镀能力和分散能力，对于形状复杂的零件电镀效果较好;硬度更高;镀液对金属基体腐蚀性小，且对未镀表面具有一定的保护作用:在普遍的工艺范围内镀层Ni含量稳定，更易得到纯的γ相Zn-Ni合金，即更好的耐蚀性易处理废液。要想获得合金镀层并调整金属元素含量至相应比例，一般可以采用以下两种方法:①改变金属离子浓度;②挑选合适配位剂。碱性电镀锌镍合金是异常共沉积口，镍离子难以沉积，配位剂的选择尤为关键。
铸铁件酸性电镀锌镍合金工艺：铸铁件的镀后清洗非常重要。一般采用热水和冷水交替清洗 2-3次，再进行钝化处理。热水清洗时，可使渗入铸铁孔隙的镀液因受热膨胀而溢出，用冷水清洗时恰好相反，即冷水进入孔隙内，可防止表面泛白。与其他基材电镀锌镍合金一样，镀层必须经过钝化和封闭处理，以提高防腐性能，改善外观，并获得均匀的银色、黑色等不同颜色。做锌镍合金电镀的工艺流程是什么？我们是做碱性滚镀。因为出了点问题，想知道是不是工艺上出了问题。有知道的帮忙解答下。我们的流程是脱脂-脱脂-水洗-水洗-酸洗-水洗-水洗-电解洗净-水洗-水洗-活性化-水洗-水洗-电镀-水洗-水洗我们是刚开的线，做出来的货有铜，电镀液用锌粉处理过后依然有，而我们只有滚筒内的过电线和阳极板上的挂勾上有铜，而挂钩上的铜不可能接触电镀液，猜想是过电线上的铜，但我们镀锌的也是。电镀锌镍合金具有优良的耐热疲劳性能。
锌镍合金电镀工艺，生产时首先要控制好镀液的锌、镍离子浓度，即将Ni2+/(Zn2++Ni2+)控制为0.16，以确保镀层中的镍含量适当，较好的外观和优异的耐蚀性能。镀液中Ni2+浓度越高，镀层中的Ni含量越高，但Ni含量太高时，镀层不易钝化，生产成本也相应提高。生产中要勤加少加镍补充剂，及时分析锌离子的浓度。其次，要控制镀液的温度和pH值。随镀液温度的升高，镀层中的Ni含量升高，因为阴极极化降低，金属离子的扩散和迁移速度提高，增加了金属离子在阴极扩散层中的浓度，提高了阴极电流效率;温度过高，有机添加剂容易分解，影响配位剂、光亮剂的效果，进而影响Ni的沉积，使镀层中的Ni含量下降，镀层外观也变得较差。在电镀镍中小孔的产生主要是由于气泡滞留于镀件概况而酿成的。锌镍表面处理加工
电镀锌-镍合金一般使用分开的单金属阳极板，并装上阳极袋。锌镍表面处理加工
电镀锌镍合金后还可以再在表面电镀其他镀种吗？锌镍合金的颜色效果太差，想再从表面电镀或喷涂一层着色层，有较强的耐磨性和硬度。 可以的，但锌镍电镀后主要靠钝化封闭达到防腐蚀性能，如果做其他电镀，那锌镍的作用就没有了，还有一种方法，有人锌镍后做喷漆或电泳的.较好能说出你具体的耐磨性或硬度要求数据，但锌镍电镀后主要靠钝化封闭达到防腐蚀性能,那锌镍的作用就没有了,有人锌镍后做喷漆或电泳的,如果做其他电镀,还有一种方法可以的.才能确定工艺.还有防腐蚀要求。锌镍表面处理加工
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