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电镀锌的检验方法:电镀锌在自然散射光照射或者2支40瓦日光灯照射下，南京合金镀镍生产供应,500mm处(肉眼观察),在此状态下,检查出的问题,即为质量问题。若检查不出,则为允许缺陷。两种典型镀锌工艺流程：电镀锌工艺流程（彩色镀锌）工序成分浓度温度时间备注除油YC-1除油王100g/L5-40°C10-20分钟清洗清水常温20-30秒，清洗清水常温20-30秒；除锈盐酸60-80％；常温10-30分钟以除干净为准清洗清水；常温20-30秒；清洗清水常温20-30秒。加工件在镀层镍含量相同、镀层厚度相同，南京合金镀镍生产供应、耐蚀性相似的情况下，采用酸性锌镍合金电镀工艺其生产成本可降低50%左右，南京合金镀镍生产供应，产量可提高2倍以上。锌具有良好的延展性。南京合金镀镍生产供应
镀锌，锌易溶于酸，也能溶于碱，所以称它为两性金属。而锌在干燥的空气中几乎不发生变化。如果在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差的，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层很可能会被腐蚀。镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。我们主要采用的方法是热镀锌。镀锌工艺的发展，高性能镀锌光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。金山区镀锌合金生产厂商电镀锌镍合金的特点：有较好的可焊性。
电镀锌镍合金分高镍和低镍两种：1、高镍的一般12-15%镍含量，由于三价铬钝化的需要镍也可以到12-18%。一般的都是这么一个要求，特别是汽车行业，基本都是这个范围。2、低镍的锌镍合金镀层中5-10%镍含量，这个比较少了，一般低镍含量的锌镍合金镀层除了防腐能力比较好外，镀层的延展能力也比较好，所以会用在一些电镀后有扣压或拉拔需要的工件。锌镍合金是一种抗腐蚀镀层，具有优良的耐蚀性。含镍13%的锌镍合金层比锌高6-10倍，优于镉和镉钛合金。同时具有良好的机械性能，镀后不改变钢材的机械性能。钎焊性优良，在各种条件下都容易焊接。镀层内应力小，在扭力-拉力试验中比得上镉镀层。镀液分散能力、覆盖能力好，电流效率高，镀层光亮平滑。
硫酸盐锌镍合金的应用一般都是为了防腐蚀。电镀对镀层外观、光亮性和整平性没有过高要求的产品，其主要的特点是：镀液成分简单，工艺稳定，使用维护调整是容易，对设备腐蚀性小，使用电流密度高，阴极电流效率高，成本较低，生产效率高。缺点是，分散覆盖能力差，整平性差，防腐蚀性相对较差。因此只适合钢板及钢带等形状简单的工件生产。随着社会的不断进步，碱性锌酸盐镀锌光亮剂的开发及应用，在碱性锌酸盐镀锌电流效率及沉积速度不断改善的情况下，碱性锌酸盐体系的合金镀液的电流效率和沉积速度都有了飞速的发展与进步，这个也奠定了其应用的普遍性与推广性。锌镍合金镀层具有的耐蚀性能、低氢脆性能、可焊可机械加工性能。
电镀锌镍合金的熔点也高，耐高温性很好。因此锌镍合金是一种好的防护装饰性镀层，适合在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境中使用，也被经常应用于汽车零部件，特别适用于在强钢、弹簧钢上电镀，又可作为代镉镀层用于**。含镍量在10%~15%(质量分数，下同)的锌镍合金镀层为单相的γ结构，而且电极电位比Zn正，其腐蚀电动势小，故腐蚀速度慢。当合金镀层发生腐蚀后，表面生成的腐蚀产物(主要是ZnCl2·4Zn(OH)2)具有良好的绝缘性，对镀层的进一步腐蚀起阻滞作用，锌镍合金镀层的高耐蚀性及绝缘性只与腐蚀产物有关。研究证明：当镍含量在10%~15%时，锌镍合金镀层的耐蚀性能好故现代的Zn–Ni合金镀层的含镍量为10%~15%。怎样选用电镀锌镍合金的阳极？宁波高盐雾试验的阀块镀锌镍
当含镍是一定量的合金镀层出现时，耐腐蚀性则是锌镀层的多倍甚至是成倍增加的情况。南京合金镀镍生产供应
电镀锌-镍合金：1.对于酸性锌镍合金镀液采用锌板和镍板混装。锌板和镍板的比例通过经常分析镀液，摸索一段时间后通过经常分析镀液，摸索一段时间后就可确定。2.市场上普遍采用的是碱性锌镍合金。有两种方案。1.可溶性阳极（锌块）与不溶性阳极（铁板、镀镍铁板或镍板）混装。其比例也是要通过经常分析镀液，摸索一段时间后确定。2.镀槽中采用不溶性阳极（铁板、镀镍铁板或镍板），锌块放在溶锌槽中溶解。放多少锌块也是要追踪分析一段时间后确定。碱性锌镍合金镀液中镍离子是通过添加剂补加进去的。南京合金镀镍生产供应
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