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电镀锌镍合金会产生废水，与化学镍废水不同，锌镍合金废水中的络合剂为有机聚合物，其络合能力强，能与镍离子形成稳定系数大的络合分子，导致镍离子难以去除。锌镍合金废水成分：锌镍合金废水成分举例，Zn、Ni，氧化锌、六水合硫酸镍，扬州锌镍合金滚镀厂，络合剂，有机聚合物、胺类、醇胺类、柠檬酸钠等光亮剂，苄叉**、苯甲酸钠等。电镀锌镍合金废水处理原理：锌镍合金废水中的络合剂，络合能力很强，统泉环保采用的工艺是先用芬顿氧化技术进行破络，使得络合剂与镍离子之间的络合键变弱，而后加入统泉锌镍废水处理剂，在酸性条件下锌镍废水处理剂的极性基团会产生负电荷，进而极化变形，扬州锌镍合金滚镀厂，产生负电场，扬州锌镍合金滚镀厂，从而与废水中的阳离子如镍离子产生配位键，形成高交联的难溶性螯合物，进而沉淀。锌镍合金镀层氢脆率*为1.5%。扬州锌镍合金滚镀厂
20世纪80年代初期,我国开始了电镀锌系合金领域内的研究工作,相继开发出了多种电镀锌镍合金工艺并得到应用。当锌镍合金镀层中含镍量8%~15%(比较好的值为13%)时,其耐蚀性能优良,约为同等厚度下镀锌层的3倍~5倍;而且含镍量15%以下的锌镍合金镀层还可以钝化,钝化后耐蚀性得到增强;锌镍合金镀层基本无氢脆,可焊性和延展性也较好。所以,锌镍合金镀层是一种适合紧固件的成熟、合理的防护层。文中通过相关工艺试验,着重对锌镍合金镀层性能进行了分析研究。南京哪里可以做表面处理合金镀镍电镀锌镍合金在随着工业技术的发展，对防腐技术的要求也是越来越高。
锌酸盐镀锌此工艺是由**物镀锌演化而来的。目前国内形成两大派系，分别为：a)“DPE”系列；b)“DE”系列。两者都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌，PH值为12.5~13。采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。注意：产品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+盐酸)—>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化处理(烘箱内80~90℃。氯化物镀锌此工艺在电镀行业应用比较普遍，所占比例高达40%。钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美)，特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。此工艺适合于白色钝化(兰白，银白)。硫酸盐镀锌此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)，成本低廉。
锌镍合金镀层的耐腐蚀机理主要有两个方面：一是高电绝缘的防腐。二微裂纹对腐蚀电流的散射效应。镀锌层腐蚀时形成的白锈。首先，它是锌（oh）二氧化锌，但它变为氧化锌。氧化锌具有导电性，因此当氧化锌覆盖电镀表面时，腐蚀不会受到抑制。另一方面，锌镍合金镀层中的镍控制着从锌（OH）磴到氧化锌的变化。锌（oh）的电绝缘性很高，因此当在电镀表面生成锌（oh）时，腐蚀过程会减慢。当铬酸盐膜的缺陷部分开始腐蚀时，镀锌层中的腐蚀形成方式有很大的不同，它是纵向扩散的，但当腐蚀到达母材时，它是侧向扩散的。这暴露了基底金属，使其无用。之后，红锈爆发了。另一方面，在镍合金电镀的情况下，当腐蚀发生在锌上时，开始腐蚀熔合。此外，在电镀薄膜中也会出现膨胀应力。这会产生非常微小的微裂缝，这些裂缝太小，看不见。当腐蚀发生时，这些微裂纹会变得更小。如微裂纹镀铬，腐蚀分散，腐蚀过程减慢。锌镍合金电镀工艺，生产时首先要控制好镀液的锌、镍离子浓度。
电镀锌镍合金分高镍和低镍两种，1、高镍的一般12-15%镍含量，由于三价铬钝化的需要镍也可以到12-18%。一般的都是这么一个要求，特别是汽车行业，基本都是这个范围。2、低镍的锌镍合金镀层中5-10%镍含量，这个比较少了，一般低镍含量的锌镍合金镀层除了防腐能力比较好外，镀层的延展能力也比较好，所以会用在一些电镀后有扣压或拉拔需要的工件。什么是锌镍合金电镀？锌镍合金是一种抗腐蚀镀层，具有优良的耐蚀性。含镍13%的锌镍合金层比锌高6-10倍，优于镉和镉钛合金。同时具有良好的机械性能，镀后不改变钢材的机械性能。钎焊性优良，在各种条件下都容易焊接。镀层内应力小，在扭力-拉力试验中比得上镉镀层。镀液分散能力、覆盖能力好，电流效率高，镀层光亮平滑。现如今我们在各个不同的地方都可以看到我们的电镀锌镍合金材料所制作出来的护栏。启东哪里有锌镍合金滚镀
电镀锌镍合金的特点是：锌镍合金镀层的硬度比纯锌高，因而具有更好的耐磨性。扬州锌镍合金滚镀厂
镀层外观及厚度：锌镍合金镀层经钝化后形成艳丽的彩虹色钝化膜。锌镍合金镀层厚度越厚,防护寿命越长。考虑到紧固件螺纹间隙,镀层厚度一般选择(5μm~10μm)为宜[4]。本实验中螺钉试样镀层经便携式测厚仪测试,厚度为8μm左右。镀层中镍含量：利用X射线荧光光谱(XRF)对锌镍合金镀层进行分析得知:镀层中镍含量约为8%。镀层结合强度：螺钉试样经200℃保温一小时骤冷至室温试验后,镀层与基体结合良好。与螺钉试样随槽电镀的样板(材质:st12)经钢球摩擦抛光试验(GB5270-85)后,镀层完好,未见镀层与基体剥离等现象。结果表明:锌镍合金镀层与基体结合强度良好。扬州锌镍合金滚镀厂
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