[VIP第1年] 指数:3
镀层性能指标是电镀工艺所保证的镀层性能与质量的指标，是直观地评价电镀工艺水平的重要指标，比如镀层的光亮程度、装饰性能、镀层脆性、抗腐蚀性能、镀层孔隙率等。功能性镀层便要加上功能性能指标，比如反射光系数、电导率、可焊性，上海镀锌镍企业、耐磨性等。电镀锌镍合金的这两类指标都属于水平比较高的先进工艺，有的时候镀液性能指标好的工艺，不一定会有好的镀层指标；而有些镀层指标好的工艺，上海镀锌镍企业，镀液指标却不好。人们通常以镀层指标为主用来判断与选择电镀工艺，上海镀锌镍企业，也就是说为获得好的镀层有时候不得不采用镀液性能比较差一些的镀种。电镀锌镍合金镀层基本是无氢脆,又具有优异耐蚀性,因而成为了钢铁紧固件合适的防护层。上海镀锌镍企业
电镀锌镍合金有低氢脆性。锌镍合金镀层氢脆率*为1.5%，而电镀纯锌的脆化率一般均在40%以上，光亮镀镉层为18%左右。锌镍合金镀层的硬度比纯锌高，因而具有更好的耐磨性。工艺操作简便。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样，不需增加特殊的装备。工艺流程：镀前验收→除油→水洗→酸洗除锈→清洗→活化→水洗→电镀锌镍合金→水洗→钝化→水洗→干燥→分类包装。电镀锌，行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。 与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被普遍用于保护钢铁件。南京集成阀块镀锌镍合金哪家好电镀锌镍合金可分为：防护性的电镀锌镍合金；装饰性的电镀锌镍合金；功能性的电镀锌镍合金。
碱性电镀锌镍合金镀液组成及工艺条件：氧化锌8～12g／L，硫酸镍(NiS04·6H20)10～14g／L，氢氧化钠100～140g／L，乙二胺20～30mL／L，三乙醇胺30～50mL／L，ZQ(哈尔滨工业大学生产)18～14mL／L。电流密度1～5A／dm2，工作温度15～35℃，阳极采用锌和镍板，镀层镍含量约l3％左右。镀液中主盐zn2+：Ni2+比值对镀层中镍含量影响很大。氢氧化钠为锌离子的络合剂，乙二胺、三乙醇胺为镍离子络合剂，尽管二者也能与锌离子络合，但与锌离子络合能力较镍离子弱，所以其用量对镀层中镍含量有影响。**报道碱性锌镍合金光亮剂由三类组成：第1类为有机胺与环氧氯丙烷的缩合物，单独使用，可使镀层结晶细致，呈半光亮状态；第二类为有机醛，如香草醛等，主要起光亮作用；第三类为碲酸钠等无机盐，可使较低电流密度部分共沉积镍含量提高。
电镀镍镀层发暗的原因？电镀层发暗多数出现的低电流密度区，工件的深凹处比较常见，偶尔也会出现在中高电流密度区。A.如果是低电流密度区的镀层发暗---可能是镀液温度太高，电流密度太小，主盐浓度太低，或者镀液中含有铜，锌等金属杂质引起的；如果是中电流密度区的镀层发暗---可能是二次光亮剂太少，有机杂质过多，或者有一定的铁杂质引起的B.如果是高电流密度区---可能是镀液PH值太高，一次光亮剂太少，或者镀液中有少量的磷酸盐等杂质引起的。电镀锌就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
电镀工业中常用含镍15％以下的合金，耐蚀性好又易镀铬，也可钝化处理。镍含量高的锌镍镀层镀铬困难，钝化也难，镍含量过高耐蚀性反而下降。高的强钢上电镀，可作为代镉镀层，多用于**生产。此外，锌镍合金电镀的镀液分散能力、覆盖能力好，可以不用剧毒的物体系，电流效率高，镀层光亮平滑。电镀工业中常用含镍15％以下的合金，耐蚀性好又易镀铬，也可钝化处理。镍含量高的锌镍镀层镀铬困难，钝化也难，镍含量过高耐蚀性反而下降。锌镍合金镀液有氯化物型、硫酸盐型和碱性锌酸盐型。电镀锌镍合金具有优异的耐腐蚀性。南京集成阀块镀锌镍合金哪家好
含镍量在16%左右的电镀锌镍合金，因具备较小的低氢脆性、焊接性好的特点，在特殊领域也是不可或缺的。上海镀锌镍企业
我国酸性镀锌占电镀锌总量的50%以上，碱性镀锌约占40%左右，而酸性锌镍合金电镀虽未见全国统计数据但据笔者估计不会超过10%。酸性锌镍合金电镀所占比例如此之低的原因就在于大量本应采用酸性锌镍合金电镀的工件目前普遍采用了碱性锌镍合金电镀工艺。*据煤矿单体液压支柱为例，全国使用量超过100万支，无数专一为此电镀加工的单位普遍采用碱性锌镍合金电镀工艺而不是酸性锌镍合金电镀工艺。根据笔者对这两种工艺的研发与生产实践，这类加工件在镀层镍含量相同、镀层厚度相同、耐蚀性相似的情况下，采用酸性锌镍合金电镀工艺其生产成本可降低50%左右，产量可提高2倍以上。上海镀锌镍企业
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