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电镀锌镍合金后还可以再在表面电镀其他镀种吗？锌镍合金的颜色效果太差，想再从表面电镀或喷涂一层着色层，有较强的耐磨性和硬度。 可以的，但锌镍电镀后主要靠钝化封闭达到防腐蚀性能，如果做其他电镀，那锌镍的作用就没有了，浙江电镀镀锌镍合金专业电镀，还有一种方法，有人锌镍后做喷漆或电泳的.要基本能说出你具体的耐磨性或硬度要求数据，但锌镍电镀后主要靠钝化封闭达到防腐蚀性能,那锌镍的作用就没有了,有人锌镍后做喷漆或电泳的,如果做其他电镀,还有一种方法可以的.才能确定工艺.还有防腐蚀要求，浙江电镀镀锌镍合金专业电镀。电镀锌把除锈后的金属浸泡在500℃的锌液里，浙江电镀镀锌镍合金专业电镀，使金属表面粘覆着一层锌膜，形成了抗腐的功效。浙江电镀镀锌镍合金专业电镀
镀锌镍合金-局部电镀方法：一、化整为零，拆成小件。将不同的效果部分分别做成一个小零件，装配在一起，在形状不太复杂且组件有批量的条件下可实行，不过装配费时耗力，不利于产量的提升。二、包扎法。这种方法是用胶布或塑料的布条、胶带等材料对非镀面进行绝缘保护，其包扎的方法根据零件的形状而定，包扎法适用于简单零件。三、**夹具法。**夹具法，又叫仿形夹具法。也就是说，对于某些形状比较复杂的零件，可以仿照零件的形状设计出**的绝缘夹具，从而可很大提高生产效率。如轴承内径或外径进行局部镀铬时，就可以设计一种**的轴承镀铬夹具，且这种夹具还可以重复多次使用。浙江电镀镀锌镍合金专业电镀电镀锌镍合金的技术指标:通常镀层厚度在5～15μm即可满足耐蚀性要求。
我国酸性镀锌占电镀锌总量的50%以上，碱性镀锌约占40%左右，而酸性锌镍合金电镀虽未见全国统计数据但据笔者估计不会超过10%。酸性锌镍合金电镀所占比例如此之低的原因就在于大量本应采用酸性锌镍合金电镀的工件目前普遍采用了碱性锌镍合金电镀工艺。*据煤矿单体液压支柱为例，全国使用量超过100万支，无数专一为此电镀加工的单位普遍采用碱性锌镍合金电镀工艺而不是酸性锌镍合金电镀工艺。根据笔者对这两种工艺的研发与生产实践，这类加工件在镀层镍含量相同、镀层厚度相同、耐蚀性相似的情况下，采用酸性锌镍合金电镀工艺其生产成本可降低50%左右，产量可提高2倍以上。对造成我国近年锌镍合金电镀两种工艺不合常理的发展状况的原因进行探讨，但*预测这种状况将在数年后会得到改变，酸性锌镍合金电镀工艺将逐步上升至它所应占的比例。
电镀锌镍合金钢管，主要就是把两种金属状态的铁和锌熔融成合金层，让基体和镀层结合更好。在电镀锌镍合金的应用技术中，电镀锌镍合金钢管主要是先让钢管进行酸洗，目的是为了去掉钢管表面的氧化铁，电镀锌镍合金的使用寿命很长，因此实际上热电镀锌镍合金的实用技术是通过基体和镀液发生了复杂的反应，然后就形成了具有紧密结构的合金层。电镀锌镍合金具有腐蚀性的是锌镍合金，锌镍合金的镀层，主要是以锌作为主体，镀层之中具有少量镍，这种镀层的耐腐蚀性能是锌镀层的好几倍，它具有良好的耐蚀性，尤其是在温度较高的情况下，钝化膜能继续保持较好的耐蚀性。由于锌镍合金镀层具有的耐蚀性能、低氢脆性能、可焊可机械加工性能等，已引起使用者的普遍高度的重视，具体应用的范围也越来越广。电镀锌镍合金可获得较长时间的耐蚀性。
镍合金镀液主要分为两种类型。一种为弱酸性体系，主要包括氯化铵型、氯化钾型以及氯化铵和氯化钾混合型，pH值一般为5．5左右。该镀液成分简单，阴极电流效率一般都在95％以上，镀液稳定，容易操作，获得的电镀层中镍的含量可超过l0％(质量分数)。另一种是碱性锌酸盐镀液，是近几年来发展起来的，发展速度较快。获得的电镀层中镍的含量一般在5％～l0％(质量分数)。该镀液的主要优点是：镀液分散性好，在较宽的电流密度范围内镀层合金成分比例较均匀，镀层厚度也均匀，对设备和工件腐蚀性小，工艺稳定，成本低。此外碱性锌镍合金电镀不能用于高碳钢、铸铁零件的表面镀覆。与电镀锌相似，为提高锌镍合金镀层的耐蚀性，增加其装饰性，改善涂料与基体金属间的结合力，锌镍合金电镀后也要进行铬酸盐钝化处理，使其表面生成一层稳定性高、组织致密的钝化膜。锌镍合金的钝化膜有无色、黄色、黑色和土色四种。含镍量13％左右的锌镍合金是镀锌层的5倍以上！浙江电镀镀锌镍合金专业电镀
电镀锌镍合金适合在恶劣的工业大气中使用。浙江电镀镀锌镍合金专业电镀
电镀锌镍合金的特点有哪些？1. 电镀锌镍合金的特点——沉积速度快。2. 电镀锌镍合金的特点——有较好的可焊性。3. 电镀锌镍合金的特点——镀层镍含量可稳定地控制。4. 电镀锌镍合金的特点——氢脆性小，故可作代镉镀层使用。5. 电镀锌镍合金的特点——镀液具有良好的整平性能，镀层呈银白色高光亮。6. 电镀锌镍合金的特点——耐蚀性好，比锌3倍以上，经彩色钝化或黑色钝 化， 耐蚀性将提高。 电镀锌镍合金分类之镍基高温合金。主要合金元素有铬、钨、钼、钴、铝、钛、硼、锆等。其中铬起抗氧化和抗腐蚀作用，其他元素起强化作用。在650～1000℃高温下有较高的强度和抗氧化、抗燃气腐蚀能力，是高温合金中应用广、高温强度高的一类合金。该方面人才较稀缺主要集中在钢铁英才网。 用于制造航空发动机叶片和火箭发动机、核反应堆、能源转换设备上的高温零部件。浙江电镀镀锌镍合金专业电镀
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