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电镀锌是商业紧固件常用的镀层。它比较便宜，外观也较好看，其实这些都是镀锌后钝化工艺的区别所导致的差异，不同的钝化液得到不同的色彩的钝化膜，他们的耐腐蚀性能也会有所差异，所以也就有不同的工艺叫法；镀锌层的颜色是由钝化工艺决定的，有银白、蓝白、彩色（五彩、军绿）、黑色等工艺。通常镀锌耐腐蚀性由强变弱顺序：军绿钝化>黑钝化>彩钝化>蓝白钝化>白钝化，宁波锌镍合金专业生产。一般电镀锌中性盐雾试验在72小时之内，宁波锌镍合金专业生产，也有采用特殊封闭剂，使得中性盐雾试验达200小时以上，但价格贵，宁波锌镍合金专业生产，是一般镀锌的5~8倍。电镀锌镍合金是种适合钢铁紧固件的可靠的、综合性价比较高防护层。宁波锌镍合金专业生产
电镀锌镍合金的弱酸性硫酸盐镀锌镍合金，整平性能差、分散和覆盖的能力差，防腐蚀性也比较差，比较适合简单的要求不高的一般工件。电镀锌镍合金的碱性锌酸盐镀锌镍合金，电流效率很低，随着镀液使用时间的不断增加，碳酸钠的持续积累，虽然有冷冻设备去除碳酸钠的作用，但是电流效率仍会不断的下降，电流效率会低于一半以下，但无法处理，很多电镀锌镍合金厂家不得不更换镀液，无形中增加了生产的成本，这就需要广大的电镀工作人员不断寻找更有效的配位剂与添加剂，改进电镀的工艺，解决这个难题。电镀锌镍合金的外观是灰白色到银白色，与锌层一样，都是阳极的镀层，应该需要进行进一步的钝化处理来提高其耐蚀性。钝化之后的锌镍合金镀层的耐蚀性要比锌镀层高出多倍。南通镀镍合金制造商一般电镀锌中性盐雾试验在72小时之内。
电镀锌-镍合金一般使用分开的单金属阳极板，并装上阳极袋。但由于锌和镍两种金属的溶解电位相差较大，还要两个分开的阳极电流。如采用一台整流电源，即在锌阳极电路。如采用一台整流电源，即在锌阳极和镍阳极的电路中分别串入一个可变电阻，来控制两种金属阳极各自溶解的电位和电流密度。其两阳极比例应根据合金组成而确定，如含镍量为13%左右，分开的锌镍阳极面积比一般为9:1。如果合金组成中镍含量较低，则只挂锌阳极，而低含量的镍可采取在镀液中适当增加该金属盐类的方法，来得到一定的合金镀层。如果采用硫酸盐电镀锌镍合金的镀液，其阳极可全部使用不溶性阳极。
电镀锌的检验方法:电镀锌在自然散射光照射或者2支40瓦日光灯照射下,500mm处(肉眼观察),在此状态下,检查出的问题,即为质量问题。若检查不出,则为允许缺陷。两种典型镀锌工艺流程：电镀锌工艺流程（彩色镀锌）工序成分浓度温度时间备注除油YC-1除油王100g/L5-40°C10-20分钟清洗清水常温20-30秒，清洗清水常温20-30秒；除锈盐酸60-80％；常温10-30分钟以除干净为准清洗清水；常温20-30秒；清洗清水常温20-30秒。加工件在镀层镍含量相同、镀层厚度相同、耐蚀性相似的情况下，采用酸性锌镍合金电镀工艺其生产成本可降低50%左右，产量可提高2倍以上。同样厚度时，锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层的4-8倍。
所说的电镀锌镍合金层是一种优良防护性镀层，主要用作钢铁材料的耐蚀防护，用以取代镉镀层和锌镀层，适合在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境中使用。含镍质量分数7％～9％的锌镍合金耐蚀性是镀锌的3倍以上；含镍量13％左右的锌镍合金是镀锌层的5倍以上，特别是经过200～300℃加热后，其钝化膜仍能保持良好的耐蚀性。镀层氢脆小，可代替镉镀层使用。含Ni为10％～l6％的锌镍合金镀层还有比较小的低氢脆性，镀层硬度高(180～220HV)、焊接性好等特点。因此锌镍合金具有普遍的应用前景。目前人们对电镀锌镍合金工艺进行了大量研究，工业中也有所使用，但仍有许多问题有待解决。电镀锌镍合金的特点有：优良的耐热疲劳性能！南通镀镍合金制造商
电镀锌镍合金含镍量13％左右的锌镍合金是镀锌层的5倍以上。宁波锌镍合金专业生产
与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被普遍用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀（或挂镀）、滚镀（适合小零件）、蓝镀、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。电镀锌目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀，提高钢铁的耐蚀性及使用寿命，同时也使产品增加装饰性的外观，钢铁随着时间的增长会被风化，水或泥土腐蚀。国内每年被腐蚀的钢铁差不多占整个钢铁量的十分之一，所以，为了保护钢铁或其零件的使用寿命，一般都采用电镀锌来将钢铁加工处理。由于锌在干燥空气中不易变化，而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏，即使锌层被某种因素破坏的情况下，锌和钢经过一段时间结合会形成一种微电池，而使钢基体成为阴极而受到保护。宁波锌镍合金专业生产
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