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低氢脆锌镍 服务为先 上海弘夏电镀供应

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所在地: 上海市
***更新: 2021-03-21 11:17:07
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产品详细说明

铸铁件酸性电镀锌镍合金工艺镀前处理:酸洗,酸洗是保证镀层结合力良好的关键,其主要作用有4点:去除铸件表面的氧化皮和锈蚀;去除表面加工后残留的铁屑;腐蚀掉一部分铁基体,使碳粒露出表面,便于后续碳粒脱落;使表面的微孔由闭孔状态转化为开孔状态,便于后续清洗和电镀。电解除油,电解除油是为了进一步清洁铸铁件表面,特别是彻底去除前面工序没有溶解的细小杂质颗粒,使之形成更加均匀、润湿的表面,以提高镀层的结合力。铸铁件酸性电镀锌镍合金主要有硫酸盐体系和氯化物体系,HN-880酸性电镀锌镍合金为氯化物电镀体系,具有导电性好、分散性好、电流效率高、沉积速率快,低氢脆锌镍、氢脆性低,低氢脆锌镍,低氢脆锌镍、光亮度好、等优点。电镀锌镍合金两阳极比例应根据合金组成而确定。低氢脆锌镍

由于锌镍合金镀层的优异高耐蚀性能、低氢脆性能、可焊性能、可机械加工性能等特性,已经引起了市场人们的高度重视,其应用的范围越来越多。锌镍的合金高熔点特性是高耐温性能的体现,适用在汽车发动机的零部件中。低氢脆性能适用在**度的钢电镀中可以作为良好的代镉镀层使用,锌镍合金由于其成本比较昂贵,前期多被用在**中,随着社会的不断进步和发展,成本也不断的下降,电镀行业持续的发展,现在逐步应用在人们的日常生活中各个领域中了。低氢脆锌镍电镀锌镍合金是一种适合钢铁紧固件的可靠的防护层。

镀锌镍合金化学镀镍发黑的处理方法?化学镀镍的发黑处理 目前,化学镀镍层发黑技术日益受到重视,该技术能够构成黑色的化学镍层,它不只坚持了化学镀镍层的原有功用.而且还扩展了化学镀镍层的应用规模,可应用于光学设备,太阳热集热器,家用电器和有关装饰品,尤其是在太阳能、热吸收板、光学仪器范畴十分盛行运用黑色镀镍层。而它的技术特点是:1.与一般黑色电镀如黑镍、黑铬相比,厚度可自由挑选;2.杰出的耐高温功能,在200℃高温下仍可坚持本来的颜色;3.不受零件形状和尺度的影响,一般都能得到均匀共同的黑色镀层。4.具有高吸光率与低反射率;5.坚持了化学镀镍层原有的长处,如耐蚀﹑耐磨;6.应用普遍,对被处理的商品材料没有严厉的约束。

电镀锌镍合金注意事项:本品提及光亮剂为哌嗪、胍、甲醛、环氧氯丙烷、聚乙烯亚胺、丙烷磺酸吡啶铸盐、N-苯基-3-羧基吡啶氯、葫芦巴碱、炔丙基磺酸钠、炔丙醇、乙烯基乙二醇炔丙基醇酯中的一种或两种按任意比例混合的物质的水溶液,其浓度为200~400g/L,使镀液在该区域内能得到光亮的镀层,且不会改变锌镍合金的沉积行为。走位剂的作用是提高金属的分布能力和延展性,特别是镍在低电流区的遮盖能力,提高低电流区合金中镍的含量,提高镀层的深镀能力和分散性能。可以选用无机成分如亚酸钠、偏钒酸钠、五氧化二钒、亚硒酸钠中的一种,或有机成分如1-丙炔-3-磺酸钠丙醚、丙炔基氧代羟基丙烷化合物、烯丙基磺酸钠、炔丙基磺酸钠中的一种或上述提及的有机成分和无机成分按任意比例组成的混合物作为锌镍合金镀液的走位剂,走位剂中无机成分含量为5~10g/L,有机成分含量为30~50g/L。锌镍合金电镀工艺,生产时首先要控制好镀液的锌、镍离子浓度。

碱性锌镍合金电镀应用于滚镀时,需根据滚镀的特点来要求工艺特征:1.工艺深镀能力好。据了解,市场上镀层镍含量在10%以上的多数添加剂供应商提供的工艺深镀能力都适合滚镀要求。2.电流效率又高又好。碱性锌镍合金镀层在碱性下存在溶解现象,如果电流效率过低,特别是小电流区,可能存在镀不上镀层,滚镀本身特点决定了镀层上镀慢,化时多,如果电流效率过低,镀出一槽活来,更需耐心。现在市场上很多碱性锌镍合金电镀工艺效率在35%左右,镀8微米厚,需4-5小时是很正常的。市场上也有效率在75%左右的高效碱性锌镍合金工艺,可以节时一半以上。3.碱性锌镍合金工艺,电镀温度要求在35度以下,所以需有冷冻设备。4.添加剂选择,现在市场上很多公司锌镍合金工艺在电镀时需同时添加5、6种添加剂,对初使用者,添加和维护带来很大的不便。添加种类越少,各种添加剂功能越明确越好。电镀锌镍合金,电镀锌要明确使用的镀锌工艺是挂镀还是滚镀。浦东新区镍锌电镀技术哪家好

电镀锌镍合金的技术指标:镍含量为13%左右的镀层经五彩钝化后,耐中性盐雾2500小时以上不出现红锈。低氢脆锌镍

锌镍合金(通常含质量分数10%~15%的Ni)的耐蚀性很高(是锌镀层的3~6倍),其硬度为200~250HV,比碱性锌酸盐镀锌层的硬度(90~120HV)高,而且具有低氢脆性以及良好的焊接性和可机械加工性。Zn–Ni合金电镀的工艺流程为:化学除油─二级逆流水洗─脱脂酸洗─三级逆流水洗─阳极电解除油─二级逆流水洗─活化─三级逆流水洗─浸碱─电镀Zn–Ni合金─四级逆流水洗─浸纯水─钝化─纯水洗2道─热纯水洗─压缩空气吹干─烘干。 在配槽成本方面,碱性锌的成本为1.2元/L左右,成本与使用添加剂的量有很大关系。Zn–Ni合金成本是7~8元/kg,是碱性锌酸盐镀锌的5倍左右,而且这只是配制镀液的成本,如果加入冷冻、加热等设备及镍阳极或镀厚镍的钢板阳极,其投资远远大于碱性镀锌液。低氢脆锌镍

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