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弱酸性氯化物电镀锌镍合金的主要优点：电流效率高，通常都在95％以上，沉积速度快，对钢铁基体氢脆性小，污水处理比较简单，容易得到高镍含量的合金镀层。在镀槽中加入所需总体积1／2的去离子水或蒸馏水，加热到70℃左右，先加人硼酸，并搅拌，使之全部溶解，依次加入氯化锌氯化镍、氯化钾、氯化铵和络合剂，搅拌使全部溶解。另取一大烧杯水，加热至沸腾，加入十二烷基硫酸钠。待溶解后倒入镀槽。加入离子水或蒸馏水，至所需体积，充分搅拌均匀，取样分析，苏州含镍合金哪家好，根据分析结果调整镀液。然后用大阴极小电流密度(0．3A／dm2)电解处理0．5A·h／L～1．0A·h／L后，用氨水或稀盐酸调整镀液的pH值，至达到工艺要求范围，之后加入添加剂，即可进行试镀，苏州含镍合金哪家好。电镀加工中常见的两个故障：一、电镀镀前处理不当，苏州含镍合金哪家好，二、热处理加工不当。苏州含镍合金哪家好
镀层性能指标是电镀工艺所保证的镀层性能与质量的指标，是直观地评价电镀工艺水平的重要指标，比如镀层的光亮程度、装饰性能、镀层脆性、抗腐蚀性能、镀层孔隙率等。功能性镀层便要加上功能性能指标，比如反射光系数、电导率、可焊性、耐磨性等。电镀锌镍合金的这两类指标都属于水平比较高的先进工艺，有的时候镀液性能指标好的工艺，不一定会有好的镀层指标；而有些镀层指标好的工艺，镀液指标却不好。人们通常以镀层指标为主用来判断与选择电镀工艺，也就是说为获得好的镀层有时候不得不采用镀液性能比较差一些的镀种。浦东新区镀锌镍合金价钱电镀锌镍合金的特点有：厚度保持在螺纹公差范围内5～15μm的厚度，可获得较长时间的耐蚀性！
电镀锌有以下特点：1、抗腐蚀性好，结合细致均匀，不易被腐蚀性气体或液体进入内部。2、由于锌层比较纯，无论在酸或碱环境底下都不易被腐蚀。长时间有效的保护钢体。3、经铬酸钝化后形成各种颜色使用，可根据客户喜爱挑选，镀锌美观大方，具有装饰性。4、锌镀层具有良好的延展性，在进行各种折弯，搬运撞击等都不会轻易掉落。电镀锌是商业紧固件经常常用的镀层。它比较便宜，外观也较好看，其实这些都是镀锌后钝化工艺的区别所导致的差异，不同的钝化液得到不同的色彩的钝化膜，他们的耐腐蚀性能也会有所差异，所以也就有不同的工艺叫法；镀锌层的颜色是由钝化工艺决定的，有银白、蓝白、彩色（五彩、军绿）、黑色等工艺。
锌镍合金镀液有弱酸性氯化物型、硫酸盐型和碱性锌酸型。怎么样的锌镍合金工艺适合滚镀锌镍合金电镀工艺，分碱性、酸性两种，碱性锌镍合金电镀工艺，稳定性好，镀层质量优，现绝大多数电镀企业采用碱性工艺。碱性锌镍合金电镀应用于滚镀时，需根据滚镀的特点来要求工艺特征：1.工艺深镀能力好。据了解，市场上镀层镍含量在10%以上的多数添加剂供应商提供的工艺深镀能力都适合滚镀要求。2.电流效率又高又好。碱性锌镍合金镀层在碱性下存在溶解现象，如果电流效率过低，特别是小电流区，可能存在镀不上镀层，滚镀本身特点决定了镀层上镀慢，化时多，如果电流效率过低，镀出一槽活来，更需耐心。现在市场上很多碱性锌镍合金电镀工艺效率在35%左右，镀8微米厚，需4-5小时是很正常的。市场上也有效率在75%左右的高效碱性锌镍合金工艺，可以节时一半以上。电镀锌镍合金的镀锌工艺流程也是可以分为前处理,电镀,后处理,这三个步骤都要值得重视。
硫酸盐体系的电镀锌镍合金主要用于汽车钢板上电镀，该类工艺的主要特点是：镀液组成简单，工艺稳定，使用、维护和调整的容易，对设备腐蚀性小；镀液pH值较低，使用电流密度高，阴极电流效率高，成本较低，生产效率高，适合于批量生产。为了进一步提高合金镀层的耐蚀性，一般还需要镀后处理，有的需要铬酸盐钝化处理；有的则需要增加磷化、涂装处理。这就要求合金镀层与磷化膜和漆膜间应具有良好的结合力，但是钢板镀合金镀层后，与磷化膜和漆膜问不易获得良好的结合力，有时还需要在其上再镀一层含铁量高的合金镀层，来提高磷化膜和漆膜的结合性，目前主要有Zn—Fe、Fe—P。电镀锌电镀前处理,是进行电镀的基础,也是保证产品质量的关键。浦东新区镀锌镍合金价钱
电镀锌，行业内又称冷镀锌！苏州含镍合金哪家好
我国对锌镍合金的研究始于上世纪八十年代，其所研究的皆为酸性氯化物电镀工艺。在此项研究中成功地解决了酸性氯化物电镀锌镍合金的技术关键-找到并确定有效控制低阴极电流密度区镍沉积的较佳组合添加剂。由于这一突破，该项工艺可用于形状较为复杂钢铁件的挂镀，也可用于滚镀。自一九九三年起先后多家单位用此工艺投入工业批量生产，其中一项主要加工产品是电缆桥架，在近十年里其加工量达1-2万吨。但就笔者所知，酸性锌镍合金电镀虽在上世纪九十年代开始用于工业生产，但无论从其应用的产品品种和数量来说均处于起步阶段，至于碱性锌镍合金电镀在九十年代尚未见用于工业生产的报导。苏州含镍合金哪家好
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