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评价电镀锌镍合金工艺一般有哪些指标？评价任何电镀工艺都要用到若干通用指标，通常分为与镀液性能有关的指标和与镀层性能有关的指标，启东专业锌镍合金滚镀。镀液指标是电镀工艺的主要指标，启东专业锌镍合金滚镀，包括镀液的电流效率(与沉积速度有关)、分散能力、深镀能力、镀层结晶状态、镀液稳定性和可操作性(包括工艺条件的控制、对设备有无特别要求)、对环境的影响程度、经济效益(电镀加工成本)等。镀层性能指标是电镀工艺所保证的镀层性能和质量的指标，是直观地评价电镀工艺水平的重要指标，启东专业锌镍合金滚镀，比如镀层的装饰性能、光亮程度、抗腐蚀性能、镀层脆性、镀层孔隙率等。功能性镀层则要加上功能性能指标，比如电导率、反射光系数、可焊性、耐磨性等。人们通常以镀层指标为主来判断和选择电镀工艺，也就是说为了获得好的镀层有时不得不采用镀液性能差的镀种，比如装饰镀铬就是典型的例子。许多**物电镀也是镀层性能好但对环境影响大的镀种。电镀锌镍合金适合在恶劣的工业大气中使用。启东专业锌镍合金滚镀
镀锌镍合金技术指标:一、镀层镍含量：镀层耐蚀性与其镍含量有着密切的关系。实验及有关资料均证明，镍含量为13%左右的锌镍合金镀层耐蚀性较好。因此，通常锌镍合金镍含量控制在8～16%范围内，可满足耐蚀性的要求。二、镀层厚度：通常镀层厚度在5～15μm即可满足耐蚀性要求。对无公差要求的构件，如护栏等，厚度可达20μm以上。三、钝化膜质量：锌镍合金经钝化处理后耐蚀性得到提高。钝化膜分为白色、黑色和五彩色三种，其耐蚀性顺序为：白色钝化<黑色钝化<五彩钝化。4.镀层结合力：根据gb5270多种方法检测合格。5.耐蚀性：镍含量为13%左右的镀层经五彩钝化后，耐中性盐雾实验2500小时以上不出现红锈，预计耐大气腐蚀15年以上。上海镍锌合金怎么样电镀锌镍合金的技术指标:镍含量为13%左右的镀层经五彩钝化后，耐中性盐雾2500小时以上不出现红锈。
为确保合金镀层获得理想的结合力和外观，工件表面应“四无”，即无油、无锈、无挂灰、无氧化膜。前三“无”电镀人均知道，而后“无”常常被忽视。氧化膜是在工件基体表面形成的一层结构不严密的氧化物或吸附物(统称为氧化膜)，这种不严密的物质若在电镀中不能被迅速溶解或扫除，而被夹杂在镀层中时，镀层的结合力就会下降，且镀层外观易出现发花、发雾、小孔、粗糙等缺陷，带有氧化膜的工件的表面状态被称为“钝态”或“非活态”。这种状态会妨碍合金镀层在基体表面晶格上的自然延伸，造成各种各样的电镀缺陷。形成金属表面氧化膜(钝态)的原因很多，例如钢铁工件进入Zn–Ni合金镀槽前必须经过酸洗活化，若酸洗活化后在空气中暴露时间较长，镀件表面会迅速形成一层氧化膜，有时甚至有浮锈产生，且酸洗活化中酸的浓度越高，钢铁件在空气中越易氧化，因此在酸洗和活化中适量加入添加剂以避免或减少氧化膜的形成，是非常必要的。
碱性锌镍合金电镀：碱性Zn-Ni合金镀层与酸性Zn-Ni合金镀层相比，优势众多，它具有更好的均镀能力和分散能力，对于形状复杂的零件电镀效果较好;硬度更高;镀液对金属基体腐蚀性小，且对未镀表面具有一定的保护作用:在普遍的工艺范围内镀层Ni含量稳定，更易得到纯的γ相Zn-Ni合金，即更好的耐蚀性易处理废液。要想获得合金镀层并调整金属元素含量至相应比例，一般可以采用以下两种方法:①改变金属离子浓度;②挑选合适配位剂。碱性电镀锌镍合金是异常共沉积口，镍离子难以沉积，配位剂的选择尤为关键。锌镍合金的耐蚀性很高是锌镀层的3~6倍，其硬度为200~250HV。
电镀镍中小孔的故障是一个相当复杂的问题，因独特条件或溶液成分分歧标准而产生小孔，则解救尚易，只需改改独霸条件或调剂溶液成分使之合适请求便可能解决。如因溶液有杂质(金属杂质或有机杂质)的传染而产生小孔，则必须找出其根源，隔靴搔痒，才干获得解决。在没有杂质的景象下，一个简略而有用的编制为插手防小孔剂，在光泽性镀镍中可插手润湿剂如十二烷基硫酸钠，用量为0.01～0.05克/升。在通俗镀镍中，可在天天工作终了往后插手双氧水0.1毫升/升。插手后将溶液予以完整搅拌。在双氧水(或其它氧化剂)的存不才，蓝本H+在阴极还原成H2的反响由氧化剂在阴极上的还原而庖代之，使氢气泡无以产生，小孔亦可防止。但镀液内如含有过量的杂质，则这些编制的下场亦遭到影响，甚至无效，这时辰就应对镀液进行净化措置。)镀件的向下面镀层有小孔，这常常是有机杂质吸附、同化在镀层概况，使此部位憎水，气体易勾留此部位而产生。镀件向上面镀层小孔，这凡是是密度较大的非导体悬浮物沉降在该处，使镀层粗糙而酿成的。电镀锌镍合金的特点——沉积速度快。宁波阀块镀锌镍大概多少钱
电镀锌在自然散射光照射或者2支40 瓦日光灯照射下500mm 处，若检查出的问题,即为质量问题。启东专业锌镍合金滚镀
电镀锌镍合金制作方法：(1)镍络合剂的制备：将各组分溶于水中，定容搅拌均匀即可。(2)锌络合剂的制备：将各组分溶于水中，定容搅拌均匀即可；(3)光亮剂的制备：将各组分溶于水中，定容搅拌均匀即可。(4)走位剂的制备：将各组分溶于水中，定容搅拌均匀即可。(5)镍源的制备：将硫酸镍加入600g水中，加热至60～65℃，加入2～6g活性炭，搅拌均匀后静置1～2h后过滤，直至镀液中不含活性炭颗粒为止，加水定容，搅拌均匀即可。(6)碱性锌镍合金镀液的制备：①镍补充剂的配制，将镍源与镍络合剂加入适量水中混合均匀得镍补充剂备用;②向容器中加入所需体积50%的水，加入氢氧化钠，搅拌使其溶解后加入氧化锌，继续搅拌至少8h以上;③待氧化锌完全溶解后，依次加入锌络合剂、镍补充剂、光亮剂、走位剂，搅拌使其混合均匀;④补充水至所需体积，开始试镀。启东专业锌镍合金滚镀
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