[VIP第1年] 指数:3
电镀锌镍合金经钝化处理后耐蚀性会从很大程度上得到提高。钝化膜可分为白色、黑色与五彩色三种，其耐蚀性顺序表现为：白色钝化小于黑色钝化小于五彩钝化。电镀锌镍合金层结合力是根据多种不同方法检测合格后形成的。电镀锌镍合金的耐蚀性是镀层经五彩钝化指后，耐中性盐雾实验长时间以上不出现任何红锈，启东电镀银镍合金表面处理，预计耐大气腐蚀十五年以上。镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观，启东电镀银镍合金表面处理、防锈等作用的表面处理技术。我们主要采用的方法是热镀锌。 镀锌工艺的发展，启东电镀银镍合金表面处理，高性能镀锌光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。酸性锌镍合金电镀的优点：电流效率高，一般为90%左右。启东电镀银镍合金表面处理
锌酸盐镀锌，此工艺是由**物镀锌演化而来的。国内形成两大派系，都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌，PH值为12.5~13。镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。注意：产品出槽后—>；水洗—>；出光（硝酸+盐酸） —>；水洗—>；钝化—>；水洗—>；水洗—>；烫干—>；烘干—>；老化处理（烘箱内80~90℃。3．氯化物镀锌，此工艺在电镀行业应用比较多，所占比例高达40%。钝化后（兰白）可以锌代铬（与镀铬相媲美），特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。此工艺适合于白色钝化（兰白，银白）。4．硫酸盐镀锌，此工艺适合于连续镀（线材、带材、简单、粗大型零、部件），成本低廉。镍锌生产厂合金镀层相比于纯锌镀层具有更佳的耐蚀性。
由于电镀镍层的孔隙率是较高的，只有当镀层厚度超过25m时才能基本上无孔的。因此薄的镀镍层是不能单独用来作防护性镀层的，还是建议采用双层镍体系。一般在电镀产品表面及内孔挂绿，电镀后采用VCF一385防锈切削液对镀层可以进行封闭处理，当防锈切削液干燥后，在产品上便会形成挂绿的不良现象。电镀镍内孔露铜色，由于光亮镍镀液的深镀能力不如**镀暗铜的好，电镀后亮镍镀层在产品内孔部位不能完全把铜镀层覆盖，故会造成产品内孔露铜色的不良现象。
电镀锌镍合金具有的高熔点、高耐温性能，可以应用在汽车发动机的零部件之内。低氢脆性能，则可以选择适用在**度的钢电镀中，也可当成比较好的代镉镀层使用，锌镍合金由于其成本较高，前期多被用在**之中，随着社会的持续不断进步和发展，随着成本的持续下降，电镀锌镍合金行业的日益发展，现在也逐步应用在人们生活的多个普通领域。目前在绿色环保的大环境之中，随着社会提倡要更加自觉的爱护周围环境，有氰的镀锌对环境必然造成污染，废水的处理比较困难，正在被逐步淘汰，相对环保的无氰镀锌合金工艺正在逐步发展成熟并得到一定的应用。电镀锌镍合金的特点有：厚度保持在螺纹公差范围内5～15μm的厚度，可获得较长时间的耐蚀性。
电镀镍层在空气中稳定性很高，有很强的钝化能力，能抗酸碱腐蚀。电镀镍是将需要被镀的对象浸入镍盐的溶液中，并作为电镀槽内的阴极，金属镍板作为阳极，接通直流电源后，在被镀对象上就会沉积金属镍的镀层。在电镀锌中镀层发暗或色泽不均匀的话，则说明有金属污染。由于一般都是先镀铜，再镀镍，所以带入的铜溶液是主要的污染源。把挂具所沾的铜溶液减少到较低,采用波纹钢板作阴极，在02-0.5A/dm2的电流密度下电解处理，消除镀镍槽中的金属污染。此外，前处理不良、底镀层不良、电流密度太小、主盐浓度太低、导电接触不良也会影响镀层色泽。电镀锌镍合金对防腐技术要求较高。上海镍锌合金专业电镀
锌镍合金电镀在我国迅速发展普及还是近几年的事，但发展的只是碱性锌镍合金电镀。启东电镀银镍合金表面处理
镀锌镍合金，随着工业技术的发展，对防腐技术的要求越来越高。尤其在恶劣环境中，以往常规的防腐手段，如发蓝、镀锌、浸锌等已不能满足紧固件等钢铁构件的长效防腐要求。镀锌镍合金层技术具有高耐蚀、薄镀层、低氢脆、可加工、易操作等特点。可普遍应用于汽车工业、紧固件工业、电缆桥架、高速公路护栏及海水环境中的钢构件等的防腐处理。镀锌镍合金有优异的耐腐蚀性。同样厚度时，锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层的4～8倍，镀层本身对钢铁基体为阳极性镀层，可提供有效的阴极保护作用。启东电镀银镍合金表面处理
文章来源地址: http://yjkc.chanpin818.com/ysjshj/niehejin/deta_8218380.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。
