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镀锌溶液有**物镀液和无氰镀液两类。**物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。**镀锌溶液均镀能力好，得到的镀层光滑细致，在生产中被长期采用。但由于**物剧毒，对环境污染严重，近年来已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。镀锌特点：一，浦东新区常见的集成阀块镀锌镍合金、外观光滑，无锌瘤、毛刺，呈银白色；二、厚度均为可控，在5-107μm之内任意选择；三、无氢脆、无温度危害，可保证材料力学性能不变；四、可代替部分需热镀锌的工艺；五、耐腐蚀性好，中性盐雾试验达240小时。经常应用于钢钉，浦东新区常见的集成阀块镀锌镍合金、铁钉、紧固件、自来水管接头、脚手架扣件，浦东新区常见的集成阀块镀锌镍合金、钢丝绳马钢夹头等产品。电镀锌镍合金的外观是灰白色到银白色，与锌层一样，都是阳极的镀层。浦东新区常见的集成阀块镀锌镍合金
电镀锌镍合金后还可以再在表面电镀其他镀种吗？锌镍合金的颜色效果太差，想再从表面电镀或喷涂一层着色层，有较强的耐磨性和硬度。 可以的，但锌镍电镀后主要靠钝化封闭达到防腐蚀性能，如果做其他电镀，那锌镍的作用就没有了，还有一种方法，有人锌镍后做喷漆或电泳的.要基本能说出你具体的耐磨性或硬度要求数据，但锌镍电镀后主要靠钝化封闭达到防腐蚀性能,那锌镍的作用就没有了,有人锌镍后做喷漆或电泳的,如果做其他电镀,还有一种方法可以的.才能确定工艺.还有防腐蚀要求。浦东新区常见的集成阀块镀锌镍合金通常锌镍合金镍含量控制在8～16%范围内，可满足耐蚀性的要求。
镀锌镍合金镀层：为了应对汽车行业对耐蚀性要求的不断提升，纯Zn镀层已逐步过渡到具有更佳耐蚀性的Zn基合金镀层。合金镀层相比于纯锌镀层具有更佳的耐蚀性，而其中Zn-Ni合金尤其是含镍量8mas%~15mass%的纯γ相合金由于其高耐蚀性、易加工性、经济性及环保性等优点，在诸多锌基合金中尤为突出。电镀Zn-Ni合金是一种新兴的钢铁防护镀层，为阳极型防护镀层，其Ni含量在20mass%以下。一般认为，含Ni量为10mass%~15mass%的纯γ相Zn-Ni合金镀层具有高的耐蚀性能”，比纯zn镀层高3倍以上。Zn-Ni合金镀层有很多优良性能，包括优良的焊接性、成型性，与基底的结合力强等，还可作为代Cd镀层应用于航天航空制造中。
锌镍合金的耐腐蚀性：含镍13%锌镍合金层比锌高6-10倍，锌镍合金是一种抗腐蚀镀层。优于镉和镉钛合金。同时具有良好的机械性能，镀后不改变钢材的机械性能。钎焊性优良，各种条件下都容易焊接。镀层内应力小，扭力-拉力试验中比得上镉镀层。镀液分散能力、覆盖能力好，电流效率高，镀层光亮平滑。有了这样的电镀技术那么也就是能够使得相关制品使用性能更加的好了。就拿锌镍合金电镀标准件来讲其使用性能就是很好了，这样的制品使用就是能够带来了很好的价值，也就是其是经过了锌镍合金电镀处理，有了这样好的处理工艺所以也就是能够使得其使用性能更加的好了。在使用的时候就是具有很好的耐腐蚀性，这样的耐腐蚀性也就是能够使得它们的使用年限更加长久了。这样的工艺技术也就是更加的好了，从而也就是能够带来了更好的使用价值。电镀锌要根据所需要电镀的工件来选择工艺。
电镀锌镍合金目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀，提高钢铁的耐蚀性及使用寿命，同时也使产品增加装饰性的外观，钢铁随着时间的增长会被风化，水或泥土腐蚀。国内每年被腐蚀的钢铁差不多占整个钢铁量的十分之一，所以，为了保护钢铁或其零件的使用寿命，一般都采用电镀锌来将钢铁加工处理。由于锌在干燥空气中不易变化，而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏，即使锌层被某种因素破坏的情况下，锌和钢经过一段时间结合会形成一种微电池，而使钢基体成为阴极而受到保护。很多企业都在大量的引进电镀锌镍合金材料。浦东新区锌镍合金挂镀哪里质量好
防护性的电镀锌镍合金层中是以锌镍合金为主的。浦东新区常见的集成阀块镀锌镍合金
电镀锌镍合金若采用酸性工艺，工件的低电流密度区与高电流密度区的镀层厚度以及镀层中的镍含量的差别较采用碱性工艺要大得多。当被镀的是形状简单的工件，诸如圆柱体的各类滚筒、活塞、紧固件等等，由于工件表面的电流密度相对一致，在此情况下，就应选择酸性工艺。性锌镍合金电镀与碱性锌镍合金电镀的工艺特点与酸性镀锌与碱性镀锌的特点类似，工艺的选择均取决于工件的形状(除某些钢种外)，有的适用碱性工艺，有的适用酸性工艺，因此，按理锌镍合金电镀两种工艺的使用比例应与酸性镀锌与碱性镀锌的比例大致接近，而不应有悬殊的差别。浦东新区常见的集成阀块镀锌镍合金
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