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电镀锌和锌合金是钢铁的主要防护性镀层。近几年，碱性锌酸盐镀锌及低、中氰镀锌工艺有了改进，主要是光亮剂有所突破，应用量逐年增加。在镀锌及锌合金方面，向着提高耐蚀性，装饰多样化，降低污染，降低成本等方面进一步发展。近十年来，锌合金的研究和应用异军突起，金山区金属镀锌哪个电镀厂家质量好，特别是锌与铁族金属形成的二元合金，由于该类合金具有良好的代镉镀层（特别是锌-镍合金）。锌合金的研究与应用对提高防护层质量，减薄镀层，节约金属，减少污染和降低成本等有重要意义。客户在挑选分析机构时，若有意向请实地调研分析机构。国内同类分析机构众多，金山区金属镀锌哪个电镀厂家质量好，金山区金属镀锌哪个电镀厂家质量好，建议客户务必在有充足考察的基础上再做判断，切勿轻信。锌镍电镀后主要靠钝化封闭达到防腐蚀性能。金山区金属镀锌哪个电镀厂家质量好
电镀锌镍合金质量的好坏直接影响着设备的整体质量。影响电镀质量的因素包括内部因素和外部因素。因此，不仅要对影响电镀质量的内部因素应有一个各方面的认识，而且对影响电镀质量的外部因素也不容忽视，严格控制每一个环节，才能确保电镀质量。镀层与基体之间的结合力、防腐性能和外观质量的好坏，与零部件镀前表面处理的优劣有着直接关系。附着于零件表面的油、锈、氧化皮等污物，就是妨碍电镀液与金属基体充分接触的中间障碍物，在这种表面上不可能形成合格的电镀层。当镀件上附着极薄的甚至肉眼看不见的油膜和氧化膜时，虽然得到外观正常、结晶细致的镀层，但是结合强度大为降低。因此，做好零件的前处理，是整个电镀工序获得良好结果的先决条件。首先，必须保证除油和酸洗溶液的浓度和纯度，溶液中漂浮的油污要及时清理干净;其次，除锈液杂质达到一定量时，将会影响镀层质量，所以要定期更换。宁波常见的锌镍电镀锌镍合金层具有优异高耐蚀性能、低氢脆性能、可焊接性能和可机械加工性能等的一系列特性。
电镀锌镍合金层是一种优良防护性镀层，主要用作钢铁材料的耐蚀防护，用以取代镉镀层和锌镀层，适合在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境中使用。含镍质量分数7％～9％的锌镍合金耐蚀性是镀锌的3倍以上；含镍量13％左右的锌镍合金是镀锌层的5倍以上，特别是经过200～300℃加热后，其钝化膜仍能保持良好的耐蚀性。镀层氢脆小，可代替镉镀层使用。含Ni为10％～l6％的锌镍合金镀层还有比较小的低氢脆性，镀层硬度高(180～220HV)、焊接性好等特点。因此锌镍合金具有普遍的应用前景。目前人们对电镀锌镍合金工艺进行了大量研究，工业中也有所使用。
电镀锌的镀后处理:为使镀件增强防护性能、装饰性及其他特殊目的而进行的（钝化、热熔、封闭和除氢等）电镀后置处理.镀锌后,一般要进行铬酸盐钝化,或其它转化处理,形成相应类型的转化膜.是保证镀后质量的关键工序之一.钝化后建议还应进行老化处理(烘箱内70~80oC).钝化可分为以下几种形式:（1）彩钝:HNO3、H2SO4、CrO3（三酸不可缺）（2）兰白钝:F+Cr（3）银白钝:Ba+Cr（4）黑色钝:Cr+Ag或Cr+Cu（5）金黄色钝:Cr+还原剂.彩钝:适用于锌酸盐镀锌,钝化后零件表面为红、绿色,略带黄(Cr+6红色,Cr+3绿色),不能出现紫色(出现后说明钝化膜层疏松),简单的方法是用手指在零件表面往复磨擦几次,不能有变(掉)色现象.兰白钝:由于钝化液中的氟化物随时间加长而逐渐下降,因此,零件表面兰色就会逐渐变浅,同一个班生产的工件色泽保持不好.所以钝化过程中要严控,并注意厚度.银白钝:不随时间变化而变化,色泽保持一致性好。当锌镍合金镀层中含镍量为8%~15%(较佳值13%)时,其耐蚀性能优良。
工业技术在不断进步，人们开始对工业上的很多工件要求很高，不管是精度方面，还是防腐能力方面。尤其是处在环境恶劣的地方，一些防腐方法的应用等。目前也已经开发出来一种新的技术来对抗腐蚀条件。电镀锌镍合金技术的耐腐蚀能力很强，操作方便。在汽车工业、高速公路方面应用很多。 电镀锌镍合金：是新开发出来的技术，电镀锌镍合金在耐腐蚀方面肯定性能优良，在同等厚度的材料上，镀层在钢铁方面有很好的保护作用。镀层的作用就在于保护机体，所以和机体之间有很强的结合力，从而能更大程度的保护机体，大程度的发挥镀层的作用。锌镍合金有很好的硬度，高于锌，所以在耐磨性方面性能优良。简单的工艺操作，让电镀锌镍合金的工艺流程简单化，并没有特殊的工艺操作。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能提高其防护性。金山区金属镀锌哪个电镀厂家质量好
电镀锌镍合金应该需要进行进一步的钝化处理来提高其耐蚀性。金山区金属镀锌哪个电镀厂家质量好
电镀锌镍合金具有一下优势：1.优异的耐腐蚀性。同样厚度时，锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层的4-8倍，镀层本身对钢铁基体为阳极性镀层，可提供有效的阴极保护作用。2.厚度保持在螺纹公差范围内5～15μm的厚度，可获得较长时间的耐蚀性。显示涂层本身具有非常低的腐蚀速率。3.镀层与基体间有足够的结合力，以保证镀层发挥其高耐蚀性。4.优良的耐热疲劳性能。在-60-250℃之间镀层经激冷激热处理后，其耐蚀性无变化。5.可加工性与电镀纯锌层相当。镀层经变形加工后，仍具有优于纯锌镀层的耐蚀性。6.低氢脆性。锌镍合金镀层氢脆率*为1.5%，而电镀纯锌的脆化率一般均在40%以上，光亮镀镉层为18%左右。7.锌镍合金镀层的硬度比纯锌高，因而具有更好的耐磨性。8.工艺操作简便。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样，不需增加特殊的装备。金山区金属镀锌哪个电镀厂家质量好
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