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长期以来，锌及锌合金主要用做防护性镀层。金属锌防腐性能好，很大一部分用于金属防腐的喷镀、热浸镀和牺牲阳极上。锌合金摩擦系数小。锌铝阻尼合金能降低工业噪音和减轻机械振动。锌合金还具有超塑性和强度。因此镀锌工艺一直是国内外长期以来研究热点。为进一步提高其耐蚀性，人们提出了在传统工艺的基础上改善镀层质量的新技术，如镀锌、锌铝合金电镀，锌镍合金电镀，锌铁合金电镀，锌锰合金电镀等。电镀锌也叫冷镀锌，是利用电解设备将工件经过除油，苏州五金电镀锌镍合金生产供应、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，苏州五金电镀锌镍合金生产供应，就会在工件上沉积一层锌。利用的是电解，苏州五金电镀锌镍合金生产供应，在制作表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。电镀锌镍合金层是一种优良防护性镀层，主要用作钢铁材料的耐蚀防护。苏州五金电镀锌镍合金生产供应
影响电镀锌镍合金质量的外因素：工艺条件控制因素。工艺条件的控制直接影响着电镀层的质量。只有掌握和控制好每个镀种的各工艺条件，才能获得优良镀层。温度、电流密度、pH值、电镀时间等工艺条件必须相匹配。如在镀硬铬时，温度和电流密度配合不当，对镀铬溶液的阴极电流效率、分散能力、镀层硬度和光亮度都有很大的影响。当温度较高时，需适当增加电流密度，才可以获得所需的镀层。二者互相制约，改变其一，另一因素必须跟着变化。因此对工艺条件控制不好，就会发生电镀质量事故。金山区锌镍合金挂镀厂考虑到紧固件螺纹间隙,镀层厚度一般选择(5μm~10μm)为宜。
电镀锌和锌合金是钢铁的主要防护性镀层。近几年，碱性锌酸盐镀锌及低、中氰镀锌工艺有了改进，主要是光亮剂有所突破，应用量逐年增加。在镀锌及锌合金方面，向着提高耐蚀性，装饰多样化，降低污染，降低成本等方面进一步发展。近十年来，锌合金的研究和应用异军突起，特别是锌与铁族金属形成的二元合金，由于该类合金具有良好的代镉镀层（特别是锌-镍合金）。锌合金的研究与应用对提高防护层质量，减薄镀层，节约金属，减少污染和降低成本等有重要意义。客户在挑选分析机构时，若有意向请实地调研分析机构。国内同类分析机构众多，建议客户务必在有充足考察的基础上再做判断，切勿轻信。
电镀锌是商业紧固件常用的镀层。它比较便宜，外观也较好看，其实这些都是镀锌后钝化工艺的区别所导致的差异，不同的钝化液得到不同的色彩的钝化膜，他们的耐腐蚀性能也会有所差异，所以也就有不同的工艺叫法；镀锌层的颜色是由钝化工艺决定的，有银白、蓝白、彩色（五彩、军绿）、黑色等工艺。通常镀锌耐腐蚀性由强变弱顺序：军绿钝化>黑钝化>彩钝化>蓝白钝化>白钝化。一般电镀锌中性盐雾试验在72小时之内，也有采用特殊封闭剂，使得中性盐雾试验达200小时以上，但价格贵，是一般镀锌的5~8倍。电镀锌镍合金具有更好的耐磨性。
电镀锌前应注意的事项：1、应无严重油污、金属屑、漆层以及锈蚀和氧化皮等;不能夹带有任何塑料碎屑。2、零件表面应无毛刺、裂纹、压坑等因操作不良而导致的人为损伤。3、焊接件应无焊料剩余物和溶渣、穿孔等缺陷;焊缝处的严重氧化皮应已被打磨消除。4、应无铆接螺母(或者“压死边”)等易造成截留的溶液的缝,除非是特殊结构使镀后铆接不可能实现5、若非特殊说明,拉伸强度超过1700MPa的钢材不可被电镀。6、所有钢材品的拉伸强度都不低于1000MPa,所有机加、研磨、冷成型或冷拉直的制品都应在清洁和电镀前进行热处理,释放应力,温度建议为190摄氏度,时间至少为3h。锌镍合金镀层的硬度比纯锌高！浙江阀芯镀锌镍合金哪里质量好
锌镍合金镀层经钝化后会形成艳丽的彩虹色钝化膜。苏州五金电镀锌镍合金生产供应
电镀锌镍合金的技术指标:1.镀层镍含量：镀层耐蚀性与其镍含量有着密切的关系。实验及有关资料均证明，镍含量为13%左右的锌镍合金镀层耐蚀性较好。因此，通常锌镍合金镍含量控制在8～16%范围内，可满足耐蚀性的要求。2.镀层厚度：通常镀层厚度在5～15μm即可满足耐蚀性要求。对无公差要求的构件，如护栏等，厚度可达20μm以上。3.钝化膜质量：锌镍合金经钝化处理后耐蚀性提高。钝化膜分为白色、黑色和五彩色三种，其耐蚀性顺序为：白色钝化<黑色钝化<五彩钝化。4.镀层结合力：根据GB5270多种方法检测合格。5.耐蚀性：镍含量为13%左右的镀层经五彩钝化后，耐中性盐雾实验2500小时以上不出现红锈，预计耐大气腐蚀15年以上。苏州五金电镀锌镍合金生产供应
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