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锌镍合金镀层是一种新型的优良防护性镀层，适用于在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境。镍含量7~9%的锌镍合金耐蚀性是锌镀层的3倍以上;含镍量13%左右的锌镍合金镀层耐蚀性是锌镀层的5倍以上，它具有好的耐蚀性。一般情况下锌镍合金彩色钝化层不如镀锌层鲜艳，特别时合金镀层中镍含量偏高时更是如此；锌镍合金白色钝化颜色不如镀锌层白钝白净。由于锌镍合金镀层中含有13%左右的金属镍，镍的价格远高于锌（镍：191000元/吨，常州金属镀锌上哪加工，锌18000元/吨），常州金属镀锌上哪加工，常州金属镀锌上哪加工，因而电镀锌镍合金要比电镀锌生产成本高得多。电镀锌的检验要求: 在生产前双方应签订技术协议,原则按协议进行。常州金属镀锌上哪加工
电镀锌的注意点：电镀前处理:电镀前处理,是进行电镀的基础,也是保证产品质量的关键。电镀前未将被镀覆基体处理到规定的要求,即使有良好的电镀溶液,适当的电镀参数和很好的调控电镀参数的设备以及技术高超的人员,也不可能获得符合质量要求的电镀层。电镀前不仅要除去基体金属上存在的油脂和影响镀层附着力和其它质量要求的外来物,也要除去其表面氧化物,使其表面具有规定的清洁度和一定的活度,以保证镀层与基体牢固结合,有时根据所要求的电镀层的外观,还要进行一些其它特殊的电镀前处理。浙江专业合金镀镍电镀锌镍合金的技术指标:通常锌镍合金镍含量控制在8～16%范围内，可满足耐蚀性的要求。
影响电镀锌镍合金质量的外因素：工艺条件控制因素。工艺条件的控制直接影响着电镀层的质量。只有掌握和控制好每个镀种的各工艺条件，才能获得优良镀层。温度、电流密度、pH值、电镀时间等工艺条件必须相匹配。如在镀硬铬时，温度和电流密度配合不当，对镀铬溶液的阴极电流效率、分散能力、镀层硬度和光亮度都有很大的影响。当温度较高时，需适当增加电流密度，才可以获得所需的镀层。二者互相制约，改变其一，另一因素必须跟着变化。因此对工艺条件控制不好，就会发生电镀质量事故。
影响电镀锌镍合金质量的外因素:电镀药液因素/在电镀生产中，由于各种原因，导致各种有害杂质进入电镀液。杂质的种类繁多，大致有金属杂质、金属氧化物、非金属杂质和种种不溶性悬浮物、有机杂质等。各种镀液所含杂质的种类不尽相同，对同一种杂质的容忍程度也不相同。当一种或几种有害杂质积累到一定程度时，就会影响镀液性能和镀层质量，因此，不能等到杂质积累到造成危害时，才处理电镀液。另外，电镀药液各成分含量有一个较佳工艺范围，应对槽子药液定期进行化验分析，保证各成份在工艺范围内;同时，根据生产任务量、实际经验和化验结果，在杂质积累到有可能影响电镀层质量之前，净化处理电镀液，以保证电镀药液的稳定性。电镀锌镍合金应用范围：可经常应用于汽车工业、紧固件工业、电缆桥架等。
电镀锌要根据所需要电镀的工件来选择工艺。电镀锌要注意电镀的工艺流程跟所有表面处理的工艺一样,镀锌工艺流程也是可以分为前处理,电镀,后处理,这三个步骤都要值得重视。前处理是为了获得清洁干净的金属表面,使锌能够顺利有效的沉积在基体金属之上,锌镀层的厚度从零点几个微米到几十微米都有.无论要获得怎样的厚度,都需要镀层和基体金属的良好结合。前处理其实也不外乎用酸碱或者表面活性剂或者电解或者超声波。一般都需要几个工序结合起来才能将工件表面处理干净.干净的表面对于电镀来说是很关键的。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样，不需增加特殊的装备。宁波表面处理锌镍合金专业生产
在-60-250℃之间镀层经激冷激热处理后，电镀锌镍合金耐蚀性无变化。常州金属镀锌上哪加工
电镀锌镍合金制作方法：(1)镍络合剂的制备：将各组分溶于水中，定容搅拌均匀即可。(2)锌络合剂的制备：将各组分溶于水中，定容搅拌均匀即可；(3)光亮剂的制备：将各组分溶于水中，定容搅拌均匀即可。(4)走位剂的制备：将各组分溶于水中，定容搅拌均匀即可。(5)镍源的制备：将硫酸镍加入600g水中，加热至60～65℃，加入2～6g活性炭，搅拌均匀后静置1～2h后过滤，直至镀液中不含活性炭颗粒为止，加水定容，搅拌均匀即可。(6)碱性锌镍合金镀液的制备：①镍补充剂的配制，将镍源与镍络合剂加入适量水中混合均匀得镍补充剂备用;②向容器中加入所需体积50%的水，加入氢氧化钠，搅拌使其溶解后加入氧化锌，继续搅拌至少8h以上;③待氧化锌完全溶解后，依次加入锌络合剂、镍补充剂、光亮剂、走位剂，搅拌使其混合均匀;④补充水至所需体积，开始试镀。常州金属镀锌上哪加工
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