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电镀锌工艺流程：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。影响因素：⑴锌含量的影响.锌含量太高，光亮范围窄，容易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低；锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。⑵氢氧化钠的影响,氢氧化钠含量太高时，高温操作容易烧焦；氢氧化钠含量太低时，浙江含镍合金厂家，分散能力差。⑶铁含量的影响,铁含量太高，镀层中铁含量高，钝化膜不亮；铁含量太低，镀层中铁含量低，耐蚀性降低，颜色偏橄榄色。⑷光亮剂的影响,ZF-IOOA太高，镀层脆性大；太低，低电流区域无镀层，钝化颜色不均匀；ZF一100B太高，镀层脆性大；太低，整个镀层不亮。⑸温度的影响,温度太高，其分散能力下降，浙江含镍合金厂家，镀层中铁含量高，耐蚀性降低，钝化膜颜色不均匀，发花；温度太低，高电流密度区烧焦，镀层脆性大，沉积速度慢。⑹阴极移动的影响，浙江含镍合金厂家,必须采用阴极移动。移动太快，高电流密度区镀层粗糙；太慢，可能产生气流，局部无镀层。锌的标准电极电位为-0.76V。浙江含镍合金厂家
锌镍合金镀层是一种新型的优良防护性镀层，适用于在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境。镍含量7~9%的锌镍合金耐蚀性是锌镀层的3倍以上;含镍量13%左右的锌镍合金镀层耐蚀性是锌镀层的5倍以上，它具有好的耐蚀性。一般情况下锌镍合金彩色钝化层不如镀锌层鲜艳，特别时合金镀层中镍含量偏高时更是如此；锌镍合金白色钝化颜色不如镀锌层白钝白净。由于锌镍合金镀层中含有13%左右的金属镍，镍的价格远高于锌（镍：191000元/吨，锌18000元/吨），因而电镀锌镍合金要比电镀锌生产成本高得多。金山区防耐蚀五金电镀锌镍合金镀液指标是电镀工艺的主要指标。
电镀锌镍合金后还可以再在表面电镀其他镀种吗？锌镍合金的颜色效果太差，想再从表面电镀或喷涂一层着色层，有较强的耐磨性和硬度。 可以的，但锌镍电镀后主要靠钝化封闭达到防腐蚀性能，如果做其他电镀，那锌镍的作用就没有了，还有一种方法，有人锌镍后做喷漆或电泳的.较好能说出你具体的耐磨性或硬度要求数据，但锌镍电镀后主要靠钝化封闭达到防腐蚀性能,那锌镍的作用就没有了,有人锌镍后做喷漆或电泳的,如果做其他电镀,还有一种方法可以的.才能确定工艺.还有防腐蚀要求。
工业技术在不断进步，人们开始对工业上的很多工件要求很高，不管是精度方面，还是防腐能力方面。尤其是处在环境恶劣的地方，一些防腐方法的应用等。目前也已经开发出来一种新的技术来对抗腐蚀条件。电镀锌镍合金技术的耐腐蚀能力很强，操作方便。在汽车工业、高速公路方面应用很普遍。电镀锌镍合金在耐腐蚀方面肯定性能优良，在同等厚度的材料上，镀层在钢铁方面有很好的保护作用。镀层的作用就在于保护机体，所以和机体之间有很强的结合力，从而能更大程度的保护机体，较大程度的发挥镀层的作用。在电镀镍中小孔的产生主要是由于气泡滞留于镀件概况而酿成的。
热镀锌和电镀锌有什么区别？热镀锌主要应用在工业品中，热镀锌层一般在35μm以上，标准要求在80μm左右，有些甚至高达200μm，覆盖能力好，镀层致密，在长年累月的岁月中，就算受到氧化破坏，也会不断在表明生成保护膜，不断保护内里，主要用在各种线路配件金具或重要的持久性工业产品中。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件，电镀锌层较薄，主要为了增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。主要应用在各种装饰品或奢侈品中器械。电镀锌镍合金可提供有效的阴极保护作用。宁波镍锌合金在哪里
电镀锌镍合金的发展方向要在品质至上的前提下，参照环保问题日益突出和受到重视的当今社会现状。浙江含镍合金厂家
电镀锌镍合金它具有的高熔点、高耐温性能，可以应用在汽车发动机的零部件之内。低氢脆性能，则可以选择适用在高的强度的钢电镀中，也可当成比较好的代镉镀层使用，锌镍合金由于其成本较高，前期多被用在**之中，随着社会的持续不断进步和发展，随着成本的持续下降，电镀锌镍合金行业的日益发展，现在也逐步应用在人们生活的多个普通领域。目前在绿色环保的大环境之中，随着社会提倡要更加自觉的爱护周围环境，有氰的镀锌对环境必然造成污染，废水的处理比较困难，正在被逐步淘汰，相对环保的无氰镀锌合金工艺正在逐步发展成熟并得到一定的应用。浙江含镍合金厂家
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